ကုန်သွယ်ရေးအခန်းများအတွက် အခန်းပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူခြင်းသည် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ ဝယ်ယူခြင်းနှင့် မတူပါ။ အန္တရာယ်များသည် ပိုများပြီး ပမာဏများသည် ပိုများပါသည်။ မှားယွင်းသည့် ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီကို ရွေးချယ်မှု၏ အကျိုးဆက်များသည် လုပ်ငန်းများ၏ နှစ်များစွာကြာမှုအထိ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ အပြင်မှ ကြည့်လျှင် ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများအများစုသည် တူညီသည့် ပုံပန်းသုံးသပ်မှုကို ပေးပါသည်။ အရည်အသွေး၊ ဈေးနှုန်းနှင့် ပို့ဆောင်မှု စုံလင်မှုတို့ကို အားလုံးက အောက်မ်းချက်ပေးပါသည်။ စွမ်းရည်ရှိသည့် ကုမ္ပဏီများကို အခြားကုမ္ပဏီများမှ ခွဲခြားရေးးရန်အတွက် စနစ်ကျသည့် ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အဆင့်ရှစ်ခုပါ အခြေခံကျသည့် ကုန်သွယ်ရေး အဆင့်ဆင်းမှု အစီအစဥ်တစ်ခုကို ပေးပါသည်။ ဤအစီအစဥ်ကို စစ်ဆေးရန် စာရင်းအဖြစ် အသုံးပြုပါ။ အဆင့်များကို ကျော်သွားပါက သင့်အတွက် အန္တရာယ်ရှိပါသည်။
အသိအမှတ်ပြုမှုများသည် အရေးအကြီးဆုံး အရေးကြီးသည့် အစပိုင်းအချက်များဖြစ်ပါသည်။ မြောက်အမေရိက ဈေးကွက်အတွက် ဤအသိအမှတ်ပြုမှုများသည် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်ပါသည်။
IAPMO အထေက်သံသရာ။ IAPMO သည် IAPMO Z124 (cultured marble) နှင့် ASME A112.19 (vitreous china) ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများအရ ရေပိုက်ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများကို အထေက်သံသရာပေးသည်။ IAPMO အထေက်သံသရာရရှိခြင်းသည် ထုတ်ကုန်သည် အရွယ်အစားတိကျမှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံအားကောင်းမှု၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အစင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူချိန်အလွန်ပေါက်ကွဲမှုကို စမ်းသပ်ခံရပြီးဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။
CSA အထေက်သံသရာ။ ကနေဒါနိုင်ငံ၏ အညီအမျှဖြစ်သည်။ ကနေဒါနိုင်ငံတွင် ရောင်းချရန် လိုအပ်သည်။
ISO 9001။ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အထေက်သံသရာ။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တစ်ကိုယ်ရေအားဖော်ပြမှုမရှိသော်လည်း QC နှင့် အဆက်မပါသော တိုးတက်မှုအတွက် စာရေးမှုများရှိကြောင်း ဖော်ပြသည်။
လက်ရှိအထေက်သံသရာစာရင်းများ၏ မိတ္တူများကို တောင်းခံပါ။ ထို့နောက် အထေက်သံသရာပေးသည့်အဖွဲ့၏ ဝက်ဘ်ဆိုက်တွင် အထေက်သံသရာနံပါတ်ကို စစ်ဆေးပါ။ ထုတ်လုပ်သူသည် အထေက်သံသရာနံပါတ်ကို ပေးရန် နှေးကွေးပါက ထိုသည်မှာ အနီရောင်အသိပေးချက်ဖြစ်သည်။
အထေက်သံသရာသည် ထုတ်ကုန်သည် အောင်မှုရှိကြောင်း ဖော်ပြသည်။ သို့သော် စမ်းသပ်မှုအစီရင်ချင်းအပြည့်အစုံတွင် အထေက်သံသရာအမှတ်အသားတစ်ခုတည်းတွင် မပေါ်လွင်သော အသုံးဝင်သည့်အသေးစိတ်အချက်များ ပါဝင်သည်။
အောက်ပါအစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။ ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (အထူးသဖြင့် အသုံးပြုသော ဓာတုပစ္စည်း၊ အားကောင်းမှု၊ အပူခွဲနေမှုနှင့် စိမ့်ဝင်ချိန် စသည့် အခြေအနေများကို ဖော်ပြထားသည့် အစီရင်ခံစာကို လိုချင်ပါသည်။ အလွန်ယေဘုယျဖြစ်သည့် "အောင်မှု" ဟုသာ ဖော်ပြထားသည့် အစီရင်ခံစာများကို မှုန်းထားပါ)။ အစက်အပေါက်မှု ခံနိုင်ရည် (စမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် အစက်အပေါက်ဖြစ်စေသည့် ပစ္စည်းများနှင့် သန့်ရှင်းရေးပြီးနောက် အစက်အပေါက်များကို ဖယ်ရှားနိုင်မှုရှိမှု)။ ထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည် (ကုန်းပိုင်း ရေချိုးခန်းများတွင် အလေးချိန်များသည့် ပစ္စည်းများ ကျရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အထူးအရေးကြီးပါသည်)။ အပူခွဲနေမှု ခံနိုင်ရည် (အေးမှုအခြေအနေတွင် ရေချိုးခန်းတွင် ပူသည့်ရေကို ထည့်သည့်အခါ ပစ္စည်းသည် အပူခွဲနေမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု)။ အရွယ်အစား အတိအကျမှု (ထုတ်လုပ်ထားသည့် အရွယ်အစားများသည် သတ်မှတ်ထားသည့် အရွယ်အစားများနှင့် မည်မျှနီးစပ်မှုရှိသည် ဆိုသည့် အချက် — အထူးသဖြင့် အသုံးပြုရေးအတွက် အသုံးပြုသည့် အပေါက်များတွင် အရွယ်အစားများကို အတိအကျဖြင့် လိုအပ်ပါသည်)။
အသေးစိတ်မရှိသော အစီရင်ခံစာများကို သတိထားပါ။ "IAPMO Z124 အရ ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်" ဟု ဖော်ပြထားသော အစီရင်ခံစာသည် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း၊ အခြေအနေများနှင့် ရလဒ်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသော အစီရင်ခံစာထက် အသုံးဝင်မှုနည်းပါသည်။ အစီရင်ခံစာများတွင် ရက်စွဲထည့်သွင်းရမည်၊ စမ်းသပ်မှုပေးသော ဓာတ်ခွဲခန်းမှ လက်မှတ်ရေးထိုးရမည်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းကို ဖော်ပြရမည်။ အသိအမှတ်ပြုထားသော တတိယပါတီ ဓာတ်ခွဲခန်းများမှ ရရှိသော ရလဒ်များသည် ကုမ္ပဏီအတွင်းမှ စမ်းသပ်မှုများထက် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရပါသည်။
တူညီသော အထောက်အထားပေးခံရသော ပစ္စည်းနှစ်များသည် အလွန်ကွဲပြားသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
မာဘယ်လ်ကို ဖောင်သော ပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများတွင် ဂဲလ်ကုတ်အထူ (လုပ်ငန်းစံနှုန်းမှာ ၀.၃–၀.၅ မီလီမီတာ — အသက်သော ထုတ်လုပ်သူများသည် ၀.၁၅ မီလီမီတာအထိ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး အသုံးပြုနိုင်သည်)၊ ရီဆင်အမျိုးအစား (အော်သိုဖာသလစ်သည် စံနှုန်းဖြစ်ပြီး အိုင်ဆိုဖာသလစ်သည် ရေခံနိုင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်)၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းပမာဏ (ကယ်လ်စီယမ်ကာဘွနိတ်အလေးချိန်အားဖော်ပြပါက ၇၀–၈၀ ရှိသည်) နှင့် ပစ္စည်း၏ အောက်ဘက်မျက်နှာပေါ်တွင် စိုထောက်မှုကို လျော့နည်းစေရန် နောက်ထပ်ကုတ်အလွှာရှိမှု တို့ပါဝင်ပါသည်။
FRP ပစ္စည်းများအတွက် ဂဲလ်ကုတ်အထူ၊ ဂျီလ်ဖိုင်ဘာပမာဏနှင့် အလယ်ပိုင်းပစ္စည်းအကြောင်း မေးမေးပါ။
အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ နမူနာများကို တောင်းခံပါ — မျက်နှာပုံ၊ အစွန်းနှင့် အနောက်ဘက်မျက်နှာပုံတွေကို ပြသသည့် ထောင့်ဖက်စိတ်ကို ပါဝင်စေပါ
မျက်နှာပုံတစ်ခုလုံးတွင် မှန်ကန်သော မှန်ဝေးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လေးထောင့်ပုံစံအမျှင် (orange peel texture)၊ အပေါက်သေးသေးများ (pinholes) သို့မဟုတ် လှိမ့်ခြင်းများ (waviness) ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အစွန်းများသည် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ရှင်းစေးများ စိမ့်ထွက်မှုမရှိဘဲ သန့်ရှင်းရမည်။ အရောင်သည် စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ အရောင်အမျှင်များ မှုန်ဝါးခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်မညီမှုများ မရှိရမည်။ အနောက်ဘက်မျက်နှာပုံသည် အပိုရှင်းစေးများ သို့မဟုတ် ဖုံးကွယ်မထားသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ မပါရမည်
စံနှုန်းထက် သိသာစွာ ပိုမောင်းမောင်းကောင်းမောင်းကောင်း ပုံပေါ်သည့် နမူနာ — "ဟီရို နမူနာ" — သည် သတိပေးချက်တစ်ခုဖြစ်သည်
သင်၏ ပရောဂျက်နှင့် အရွယ်အစားတူညီသော ပရောဂျက်များမှ ကိုးကားချက်များကို တောင်းခံပါ။ သင်သည် အခန်း ၂၀၀ ပါ ဟိုတယ်တစ်ခု တည်ဆောက်နေပါက အိမ်တစ်လုံးတည်း မဟုတ်ဘဲ ထိုအရွယ်အစားရှိသော အခြားဟိုတယ်များကို တောင်းခံပါ
ကိုးကားချက်များကို ဖုန်းဖြင့် ခေါ်ပါက မေးမေးချင်သည့် မေးခွန်းများမှာ — ထုတ်ကုန်များကို မည်သည့်အချိန်က တပ်ဆင်ပေးခဲ့ပါသနည်း။ အရောင်ပေါ်ခြင်း၊ အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် အလွှာခွဲခြင်းများ ပြဿနာများ ရှိပါသလား။ ထုတ်လုပ်သူသည် မည်မျှ အမျှင်များ ပေးပေးနိုင်ခဲ့ပါသနည်း။ ထုတ်ကုန်များသည် အချိန်မှီ ရောက်ရှိခဲ့ပါသလား။ ထိုထုတ်လုပ်သူထံမှ ထုတ်ကုန်များကို ထပ်မှုန်းဝယ်မည်လား။
သံသယဖြစ်တာ နားထောင်ပါ။ အထူးပြုပြီး အပြုသဘောဆောင်တဲ့ အချက်အလက်တွေကို စေတနာ့ဝန်ထမ်းအနေနဲ့ ပေးတဲ့ ရည်ညွှန်းချက်ဟာ "သူတို့ အဆင်ပြေတယ်"လို့ ပြောတဲ့ တစ်ယောက်ထက် ပိုအားကောင်းတဲ့ ထောက်ခံချက်ပါ။
လူကိုယ်တိုင် (သို့) အွန်လိုင်း စက်ရုံခရီးစဉ်က ဘယ်စာရွက်စာတမ်းမှ မဖော်ပြနိုင်တဲ့ အရာတွေကို ဖော်ပြပါတယ်။
ကိုယ်ကိုယ်တိုင် သွားရောက်မယ်ဆိုရင်၊ အောက်ပါနေရာတွေကို အထူးကြည့်ပါ။
အိမ်မှုကိစ္စပါ။ စက်ရုံက သန့်ရှင်းပြီး စနစ်တကျလား။ [စာမျက်နှာ ၂၇ ပါ ရုပ်ပုံ] ကုန်ကြမ်းတွေကို မှန်ကန်စွာ သိုလှောင်ထားပြီး တံဆိပ်တပ်ထားလား။ မရှင်းလင်းတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်က တစ်သမတ်တည်း အရည်အသွေးရှိတဲ့ ထုတ်ကုန်ထုတ်ဖို့ ခက်ခဲစေတယ်။ ထုတ်လုပ်မှု နေရာမှာ ရှိတဲ့ ဖုန်နဲ့ အမှိုက်တွေဟာ ဂျယ်အလွှာထဲမှာ ဒါမှမဟုတ် ပြီးစီးတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေကြားမှာ အဆုံးသတ်သွားနိုင်ပါတယ်။
ကုသပြီး ပြီးစီးအောင် လုပ်ပေးတယ်။ ကျောက်စိမ်းအတွက်၊ အမာခံနေရာမှာ အပူချိန်နဲ့ စိုထိုင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါတယ်။ ပြီးစီးရေးနေရာမှာ စစ်ဆေးရေးနဲ့ မှန်ကန်တဲ့ ဖုန်ကောက်ခံမှုအတွက် လုံလောက်တဲ့ အလင်းရောင်ရှိသင့်ပါတယ်။ အလုပ်သမားတွေဟာ သူတို့ရဲ့ အလုပ်ကို စစ်ဆေးဖို့ မြင်ကွင်းကောင်းကောင်းရှိသင့်ပါတယ်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး စတေးရှင်း။ ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်တွင် အဆုံးသတ်တွင်သာမက အများအားဖြင့် အများအပြားသော အချက်များတွင် ထုတ်ကုန်များကို စစ်ဆေးရန် အထူးသတ်မှတ်ထားသော QC ဧရိယာရှိရပါမည်။ စစ်ဆေးရေး စံနှုန်းများကို မှတ်တမ်းတွင် မှတ်သားပြီး ထင်သာထင်ရှား ဖော်ပြထားရပါမည်။ QC ဝန်ထမ်းများသည် ထုတ်ကုန်ကို ပယ်ချရန် အာဏာရှိရပါမည်။
သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း။ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များကို အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် သင့်လျော်သော ပါဒင်များဖြင့် စီစဥ်ထားသော ရက်ခ်များ သို့မဟုတ် ပေလက်များပေါ်တွင် သိုလှောင်ရပါမည်။ အိမ်မြေပြင်ပေါ်တွင် စုပုံထားခြင်း သို့မဟုတ် မှုန်မှုန်ညှင်းညှင်းနှင့် ပျက်စီးမှုများကို ထိတ်လေးစေသည့် အခြေအနေများတွင် ထုတ်ကုန်များကို ထားရှိခြင်းများ မပြုလုပ်ရပါ။ ကိုင်တွယ်ခြင်းပိုမ်းကူများကို ထုတ်ကုန်အတွက် အထူးသတ်မှတ်ထားသော ပုံစံဖြင့် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားရပါမည်။ ထုတ်ကုန်၏ အစွန်းများကို ထိခိုက်ပြီး ပဲ့ကုန်စေနိုင်သည့် ယေဘုယျဖော်က်လစ်များကို အသုံးပြုခြင်းများ မပြုလုပ်ရပါ။
မိမိကိုယ်တိုင် သွားရောက်လာနိုင်ခြင်းမရှိပါက အွန်လိုင်းဖြင့် လှည့်လည်ကြည့်ရှုရန် တောင်းဆိုပါ။ ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ၎င်းတို့၏ စက်ရုံကို ဗီဒီယိုဖြင့် လှည့်လည်ပေးနိုင်ကြပါသည်။ အွန်လိုင်းဖြင့် လှည့်လည်ခြင်းသည် မိမိကိုယ်တိုင် သွားရောက်ခြင်းထက် အားနည်းသော်လည်း လုံးဝမှုန်းခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမောင်းပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် လှည့်လည်ခြင်းအမျိုးအစား အားလုံးကို ငြင်းဆိုပါက ထိုသို့သော အခြေအနေသည် အလွန်အရေးကြီးသော အနုတ်လက္ခဏာဖြစ်ပါသည်။ တရားဝင်ထုတ်လုပ်သူများသည် အများအားဖြင့် အလုပ်မှုန်းမှုရှိသော ဝယ်သူများကို သူတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကြည့်ရှုရန် နှူးကြားစေပါသည်။
ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် အများအားဖြင့် ၁ နှစ်မှ ၅ နှစ်အထိ အာမခံချက်များ ပေးလေ့ရှိပါသည်။ အာမခံချက်အသေးစိတ်အချက်များကို သေချာစွာဖတ်ရှုပါ။
ဘာတွေကို အာမခံထားသည် (ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အကွက်များ)၊ ဘာတွေကို အာမခံမထားသည် (မှန်ကန်စွာမသန့်စင်မှု၊ ထိခိုက်မှုကြောင့်ဖြစ်သည့် ပျက်စီးမှု၊ မှန်ကန်စွာမတပ်ဆင်မှု — ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြထားပါက အာမခံချက်တွင် ဖယ်ရှားထားခြင်းသည် သင့်လျော်ပါသည်) နှင့် အာမခံချက်တောင်းဆိုမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို စုံစမ်းပါ။ အာမခံချက်တောင်းဆိုမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို စာရေးမှုဖြင့် ဖော်ပြထားသည့် ထုတ်လုပ်သူသည် အာမခံချက်ကို လေးနက်စွာလိုက်နာမည်ဖြစ်ပါသည်။
သူတို့၏ အာမခံချက်တောင်းဆိုမှုနှုန်းကို မေးမှုပါ။ ၁% အောက်သည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ၁% မှ ၃% အထိသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပါသည်။ ၃% အထက်ဖြစ်ပါက စုံစမ်းစေးနှုံ့မှု လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
နောက်ကောင်းမှုကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းများ နောက်ကောင်းမှုဖြင့် ရောက်ရှိပါက သင့်၏ တည်ဆောက်ရေး သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုအစီအစဥ်တ whole လုံးကို နောက်ကောင်းမှုဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ပေးပို့မှုအချိန်ကို အချိန်မှန်စွာ လေးနက်စွာ အကဲဖေးမှုပါသည်။
သင့်၏ အမှာစာပမာဏအတွက် ပုံမှန်ပေးပို့မှုအချိန်များကို မေးမှုပါ။ ထို့နောက် သင့်၏ စီမံကုန်းအစီအစဥ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ထို့နောက် သမိုင်းဝင် အချိန်မှန်စွာ ပေးပို့မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မေးမှုပါ။ "ကျွန်ုပ်တို့သည် ၉၅% အထိ အချိန်မှန်စွာ ပေးပို့ပါသည်" ဟု ပြောပြီး ဒေတာဖြင့် အာမခံနိုင်သည့် ထုတ်လုပ်သူကို မှန်ကန်စွာ ဖော်ပြမှုမရှိသည့် ထုတ်လုပ်သူထက် ဦးစားပေးသင့်ပါသည်။
ထို့အပ် အောက်ပါအချက်များကိုလည်း အတည်ပြုပါ။
အထွက်နေ့များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု။ သင့်ပရောဂျက်သည် ထုတ်လုပ်သူ၏ အလုပ်များသော ရှေးနေ့များတွင် လုပ်ဆောင်ပါက အချိန်ကုန်ကြာမှုများသည် သိသိသာသာ ရှည်လျားလာနိုင်ပါသည်။ ဤအချက်ကို သင့်စီမံကိန်းချမ်းသာခြင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
အမြန်နောက်ခံပေးနိုင်မှု။ သင့်ပရောဂျက်အချိန်ဇယားသည် ပြောင်းလဲသွားပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သော ပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ပါက ထုတ်လုပ်သူသည် ထုတ်လုပ်မှုကို အမြန်နောက်ခံပေးနိုင်ပါသည်လား။ အမြန်နောက်ခံပေးရန် အပိုစရိတ်များမှာ မည်မျှနောက်ခံပေးရန် လိုအပ်ပါသည်လား။
အနည်းဆုံး အမှာစာပမာဏ။ အချို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် သင့်ပရောဂျက်လိုအပ်သည်ထက် ပိုမိုများပါသည်။ ဤအချက်ကို စီမံကိန်း၏ အစေးနေ့တွင် အတည်ပြုပါ။
ပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းနှင့် စရိတ်။ မာဘယ်ကျောက်သည် အလေးချိန်များပါသည် — ပုံစံတစ်ခုလျှင် ၆၀ မှ ၁၀၀ ပေါင်အထ do ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်များကို ဖရီတ်ကုန်စည်သယ်ယူရေးကုမ္ပဏီများဖြင့် ပေလက်များပေါ်တွင် ပို့ဆောင်ပါသည်။ FRP သည် အလေးချိန်ပေါ့ပါသည်နှင့် စုစည်းရန် လွယ်ကူပါသည်။ သင့်ဘတ်ဂျက်ကို အတည်ပြုရန်မှီအထိ စရိတ်နှင့် နည်းလမ်းနှစ်မျိုးစလုံးအတွက် ပို့ဆောင်ရေးစရိတ်များကို ရယူပါ။
အထောက်အထောက်များ မရှိခြင်း။ IAPMO၊ CSA သို့မဟုတ် အလုပ်အကျောင်းနှင့် ညီမျှသော အထောက်အထောက်များ မရှိသော ကုန်ပစ္စည်းများကို ရောင်းချသော ထုတ်လုပ်သူသည် ကုန်သုတ်စီမံကိန်းအတွက် စဉ်းစားရန် မလိုအပ်ပါ။ အပြီးအစေး။
အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ မရှင်းလင်းပါ။ "အရည်အသွေးမြင့် ဂဲလ်ကုတ်" သည် အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်မဟုတ်ပါ။ "IAPMO Z124 အထောက်အထားပါ၊ ဂဲလ်ကုတ်အထူ ၀.၄ မီလီမီတာ၊ အိုင်ဆိုဖာသာလစ် ပေါလီအီစတာ ရီဆင်" သည် အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်ဖြစ်ပါသည်။ နံပါတ်များနှင့် စံနှုန်းများကို တောင်းဆိုပါ။
ဖောက်သည်များ၏ ဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်များ မပေးပါက သို့မဟုတ် မျှဝေရန် ငြင်းဆိုခြင်း။ ထုတ်လုပ်သူသည် အသစ်မှသာ မှုန်းမှုများ ရှိနိုင်သည် (၎င်းသည် ကိုယ်ပိုင်စွန်းခေါင်းများ ရှိပါသည်)။ ထုတ်လုပ်သူသည် စကားပြောရန် အဆင်သော ဖောက်သည်များ ရှိသင့်ပါသည်။ "ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်အချက်အလက်များကို မျှဝေနိုင်ပါသည်မည်" သည် တစ်ခါတစ်ရောက် တရ်းမ်မ်မှန်သော အကြောင်းပြချက်ဖြစ်နိုင်သော်လည်း ဖောက်သည်များ၏ အဖြေများသည် အနုတ်လက္ခဏာဖြစ်နိုင်သည်ကြောင့် အသုံးများသော အကြောင်းပြချက်ဖြစ်ပါသည်။
စက်ရုံလည်ပတ်မှုကို အမျှုံးမျှုံး ငြင်းဆိုခြင်း။ ဤသည်သည် ဖုံးကွယ်ရန် အရာတစ်ခုခု ရှိနေခြင်းကို အများအားဖြင့် ညွှန်ပြပါသည်။ တရ်းမ်မှန်သော ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်း၏ စက်ရုံသည် ရောင်းဝယ်ရေးအတွက် အားသာချက်ဖြစ်ကြောင်း သိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမျှုံးမျှုံး စဥ်ဆက်မပြတ် ဝယ်ယူမှုများကို လက်ခံပါသည်။
အာမခံချက်အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များသည် ရှင်းလင်းမှုမရှိပါ။ အာမခံချက်စာရွက်သည် အကြောင်းပါမှုများ အများအားဖြင့် ရှည်လျားပြီး အာမခံထားသည့် အရာများသည် အတော်လေး တိုတောင်းပါသည်။ အကယ်၍ အာမခံချက် တောင်းခံမှုကို တစ်ခါမျှ တောင်းခံရန် လိုအပ်ပါက အခဲအခဲဖြစ်နိုင်ပါသည်။
နမူနာ အရည်အသွေးဟာ စံထက် သိသိသာသာ ပိုကောင်းပါတယ်။ တစ်ချို့ထုတ်လုပ်သူများက သူတို့ရဲ့ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုမဟုတ်ဘဲ သူတို့လုပ်နိုင်တဲ့ အကောင်းဆုံးလက်ရာကို ကိုယ်စားပြုတဲ့ အထူးပြုလုပ်ထားတဲ့ အပိုင်းအစတွေကို "သူရဲကောင်း နမူနာများ" ထုတ်ပါတယ်။ နမူနာက သိပ်ကောင်းတယ်လို့ ထင်ရင် ကျပန်း ထုတ်လုပ်မှု အပိုင်းတွေကို မေးကြည့်ပါ။
ဈေးကွက်ထက် သိသိသာသာ ကျဆင်းနေတာပါ။ စီးပွားဖြစ် ရေချိုးခန်းသုံးပစ္စည်းတွေမှာ ပစ္စည်းနဲ့ အလုပ်သမားစရိတ်တွေ အများကြီးရှိပါတယ်။ အခြားသောထက် အများကြီးနိမ့်တဲ့ အဆိုတစ်ခုက တစ်ခုခု စတေးနေတယ်လို့ဆိုလိုတာပါ။ ဂျယ်အလွှာ အထူ၊ ကော်ရည် အရည်အသွေး၊ QC တင်းကျပ်မှု၊ သို့မဟုတ် ရောင်းပြီးနောက် ထောက်ပံ့မှု။
မေး။ ထုတ်လုပ်သူအကဲဖြတ်ခြင်းကို ဘယ်လောက်ကြာကြာ လုပ်ရမလဲ။
ဖြေ။ စတင်မှုမှ ဆုံးဖြတ်ချက်ထိ ၄ ပတ်မှ ၈ ပတ်အထိ အချိန်ပေးပါ။ အများကြီးမြန်မြန်လုပ်ခြင်းဖြင့် အရေးကြီးသည့်အရာများကို လွဲမွင်းနိုင်ခြင်းအန္တရာယ် မြင့်မားပါသည်။ အထူးသဖြင့် လက်မှတ်ရှိမှုစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကိုးကားချက်များကို ဖြစ်ပါသည်။
မေး။ အနိမ့်ဆုံးဈေးနှုန်းရှိသည့် ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်သင့်ပါသလား။
ဖြေ။ မဟုတ်ပါ။ ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် ဈေးနှုန်းသည် အရည်အသွေးနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။ အနိမ့်ဆုံးဈေးနှုန်းသည် အများအားဖြင့် ဂဲလ်ကော့ ပိုမှုန်းနေခြင်း၊ စျေးသက်သာသည့် ရှီန်းများအသုံးပြုခြင်း၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု နည်းပါးခြင်းနှင့် ပိုမိုနိမ့်ပါးသည့် အကူအညီပေးမှုတို့ကို ဖော်ပြပါသည်။ အနိမ့်ဆုံးဈေးနှုန်းပေးသည့် ထုတ်လုပ်သူသည် ကုန်ပစ္စည်း၏ အသက်တာတစ်လုံးလုံးအတွက် အသက်တာစုစုပေါင်း အကုန်ကုန်အနည်းဆုံး ဖြစ်လေ့မရှိပါ။
မေး။ ထုတ်လုပ်သူများအများအပြားမှ ကုန်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်၍ ဝယ်ယူနိုင်ပါသလား။
ဖြေ။ အဖြေမှာ ဟုတ်ပါသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်သူများအကြား အရောင်များနှင့် အမျော့များသည် တိကျစွာ ကိုက်ညီမည်မဟုတ်ကြောင်း သတိပြုပါ။ အိမ်သာပစ္စည်းများအားလုံးတွင် အရောင်တူညီမှုကို အရေးကြီးသည်ဟု သတ်မှတ်ပါက ထုတ်လုပ်သူတစ်ခုတည်းမှ အားလုံးကို ဝယ်ယူသင့်ပါသည်။
မေး။ အချိန်ကာလတစ်ခုတည်းအတွက် ဝယ်ယူနေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အမြဲတမ်း ပေးပို့မှုအတွက် မဟုတ်ပါ။
အဖြေ - အလားတူ အဆောက်အအုပ်ကို အသုံးပြုပါ။ ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်သူများသည် တစ်ကြိမ်သုံး စီမံကိန်းများအတွက် ဝယ်သူများကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကုန်ဖြင့် ဆက်ဆံကြသည်။ ထုတ်လုပ်သူတစ်ခုသည် ၁၀၀ ခုအထက် တစ်ကြိမ်သုံး အမှာစာကို စိတ်မဝင်စားပါက အခြားသူများကို ရှာဖွေပါ။
မေးခွန်း - ဒေသတွင်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အင်ပိုတ်ထုတ်လုပ်မှုတို့၏ အရေးပါမှုသည် မည်မျှရှိပါသနည်း။
အဖြေ - သင့်၏ ဦးစားပေးမှုများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဒေသတွင်း ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုတိုတောင်းသော အချိန်ကာလများ၊ ပိုမိုလွယ်ကူသော ဆက်သွယ်ရေးနှင့် အာမခံချက် တောင်းဆိုမှုများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ အင်ပိုတ်ထုတ်လုပ်သူများသည် စျေးနောက်ထုတ်လုပ်မှုများကို ပေးနိုင်သော်လည်း အချိန်ကာလများ ပိုမိုရှည်လျားပါသည်။ အနည်းဆုံးအမှာစာများ ပိုမိုများပါသည်။ ပြန်လည်ပေးပို့မှုများ သို့မဟုတ် အာမခံချက်တောင်းဆိုမှုများအတွက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော မှုန်းမှုများ ရှိပါသည်။
မေးခွန်း - ဝယ်သူများက အများဆုံး အမှားများကို ဘာကြောင့် ကျူးလွန်ကြပါသနည်း။
အဖြေ - စျေးနှုန်းနှင့် နမူနာအရည်အသွေးတော်သော အချက်များသာကို အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ လိုအပ်သော လက်မှတ်များကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ကိုးကားချက်များကို စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် စက်ရုံကို သွားရောက်ကြည့်ရှုခြင်းများ မပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုအချက်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ဤလုပ်ငန်းတွင် အများဆုံး အရင်းအမြစ်ရှာဖွေမှု မအောင်မြင်မှုများကို ဖော်ပြပါသည်။
Copyright © Guangdong Wiselink Ltd. -- ကိုယ်ရေးကိုယ်တာမူဝါဒ