Jakie są najbardziej poszukiwane materiały do remontu amerykańskich hoteli w 2025 roku?

Przesunięcie w kierunku materiałów oszczędzających czas

Remonty hoteli zawsze były uciążliwe, ale warunki ekonomiczne panujące w 2025 roku uczyniły szybkość jednym z najważniejszych czynników decydujących o wyborze materiałów. Koszty operacyjne wzrosły, a brak pracowników jest nadal odczuwalny w wielu metropoliiach; ponadto każdy dzień, w którym pokój gościnny pozostaje niedostępny, skraca dochód operacyjny nieruchomości. Amerykańskie Stowarzyszenie Hoteli i Ośrodków Konferencyjnych (American Hotel and Lodging Association) w swoim raporcie „Stan branży 2024” zauważyło, że cykle remontowe skracają się – wiele marek dąży obecnie do odświeżania pokoi w ciągu mniej niż pięciu lat zamiast tradycyjnych siedmiu. To skrócenie zmienia kryteria doboru materiałów. Produkty, które można montować szybko, przy udziale mniejszej liczby specjalistów i bez konieczności długiego okresu utwardzania, nie są już tylko opcją – stają się standardem. Najbardziej poszukiwane w tym roku materiały do komercyjnego remontu hotelowego mają jedną wspólną cechę: eliminują etapy z kluczowej ścieżki realizacji projektu, a nie tylko przyspieszają pracę jednej grupy wykonawców.

Systemy prysznicowe prefabrykowane dostarczane jako pojedyncza, wodoodporna jednostka

Łazienka nadal pozostaje najbardziej czasochłonnym pomieszczeniem w ramach każdej odświeżającej remontu hotelu, a branża odpowiedziała na to, wprowadzając systemy prefabrykowanych pryszniców jako jedną z najszybciej rozwijających się kategorii produktów w łańcuchu dostaw dla sektora hotelarskiego. Nie chodzi tu o lśniące, wykonane z fiberglasu obudowy wann z lat 80. XX wieku. Nowoczesny moduł prysznicowy dostarczany jest jako całkowicie sklejona, poddana testom ciśnienia obudowa zawierająca panele ścianowe, wstępnie nachyloną podstawę, wbudowane półki oraz warstwę wodoszczelności naniesioną fabrycznie. Podczas remontu 112 pokoi w jednej z nieruchomości należących do sieci franczyzowej poza Nashville główny wykonawca zastąpił tradycyjny prysznic wyłożony glazurą na zaprawie cementowej systemem prefabrykowanym i zaobserwował spadek nakładu pracy przy wyposażeniu jednej łazienki z około 35 godzin do mniej niż 8 godzin. Koszt jednostkowy modułu na fakturze był nieco wyższy, ale całkowity koszt montażu okazał się o 22 proc. niższy po uwzględnieniu ogólnych warunków realizacji, kosztów usuwania odpadów oraz skrócenia harmonogramu. Analiza McKinsey dotycząca metod budowy modułowej potwierdza te dane, wskazując, że produkcja poza budową może skrócić terminy realizacji o 20–50 proc., a ilość odpadów generowanych na budowie zmniejszyć nawet o 80 proc. Dla zespołów zakupowych opracowujących specyfikacje techniczne w 2025 r. moduł prysznicowy przeszedł z kategorii eksperymentu do standardowego pozycji w zestawieniu zakupowym.

Podłoga montowana bezpośrednio na istniejącej powierzchni bez konieczności jej demontażu

Usunięcie starej posadzki wiąże się z dodatkowymi dniami hałasu, kurzu oraz kosztami utylizacji w trakcie remontu hotelu. Najczęściej żądaną alternatywą w 2025 roku są luksusowe deski i płytki winylowe zaprojektowane tak, aby „pływać” bezpośrednio nad istniejącymi twardymi powierzchniami lub cienkimi podkładami. Takie rozwiązanie całkowicie eliminuje etap demontażu, a wiele produktów jest obecnie wyposażonych w wbudowaną warstwę akustyczną spełniającą normy dotyczące poziomu dźwięku uderzeniowego obowiązujące w branży hotelarskiej, bez konieczności stosowania osobnego mata akustycznego. Sieć hoteli typu extended stay działająca na terenie południowo-wschodniej części Stanów Zjednoczonych wprowadziła jako standardową posadzkę w pokojach gościnnych sztywną rdzeniową deskę winylową (LVP) po przeprowadzeniu testowego projektu, który wykazał, że montaż pływający skraca czas realizacji o trzy dni na piętro w porównaniu do dotychczasowej praktyki usuwania dywanu, szlifowania pozostałości kleju oraz naprawy podłoża. W ramach tego testowego projektu średnia wydajność montażu wyniosła 220 stóp kwadratowych (ok. 20,4 m²) na jednego montera dziennie – znacznie więcej niż 140 stóp kwadratowych (ok. 13,0 m²), które ta sama załoga osiągała przy układaniu klejonych płytek dywanowych w poprzednim cyklu remontowym. Ograniczeniem tej metody jest prosta kwestia: posadzki pływające wymagają płaskiego podłoża, a głębokie nieregularności nadal wymagają zastosowania środka wyrównawczego, co może częściowo skompensować oszczędzone dzięki tej metodzie czasy.

Panele ochronne i wykończeniowe do ścian pomijające mokre procesy budowlane

Korytarze oraz wejścia do pokoi gościnnych o dużym natężeniu ruchu tradycyjnie stanowią obszar zastosowania płyt gipsowo-kartonowych, które są łączone taśmą, szpachlowane i malowane – proces ten powoduje, że stolarze wykończeniowi i elektrycy muszą czekać na wyschnięcie masy szpachlowej. W 2025 roku coraz częściej na arkuszach specyfikacji pojawiają się gotowe do montażu panele ścienne, niezależnie od tego, czy są to sztywne laminaty wysokociśnieniowe, inżynieryjne oklejki z drewna, czy farbowane płyty cementowo-włókniste. Panele te są mocowane za pomocą zacisków lub śrub bezpośrednio do profili metalowych lub drewnianych, a końcowa powierzchnia jest już utwardzona w warunkach fabrycznych. Regionalny operator hotelowy, który przeprowadzał remont pięciu obiektów w stanie Ohio, porównał trzy metody wykończenia ścian na identycznych odcinkach korytarzy. Poniższa tabela podsumowuje uzyskane wyniki.

Oprócz oszczędności czasu zastosowanie paneli pozwoliło zmniejszyć ilość pyłu krzemionkowego wdychalnego generowanego na budowie – kwestia, w której OSHA od 2023 r. zaostrzyła kontrolę. W przypadku remontu hotelu realizowanego w skróconym harmonogramie możliwość montażu ścian i listew wykończeniowych tego samego dnia zapewnia ciągłość prac na całym piętrze.

Inteligentne elementy wyposażenia redukujące liczbę zgłoszeń serwisowych po wprowadzeniu obiektu do użytkowania

Dostawy wpływające na harmonogram remontu przyciągają największą uwagę, ale właściciele hoteli w 2025 roku wyposażają swoje obiekty również w armaturę zaprojektowaną tak, aby zmniejszyć obciążenie zespołów konserwacyjnych po ponownym otwarciu obiektu. Bezdotykowe baterie z zasilaniem przewodowym i ukrytymi czujnikami, lustra LED z wbudowaną funkcją zapobiegania zaparowaniu oraz regulacją temperatury barwowej oraz zawory prysznicowe z wkładkami serwisowanymi od czoła bez konieczności otwierania ściany znajdują się na rosnącej krzywej popytu. Sieć hoteli typu select service w Teksasie monitorowała zgłoszenia prac konserwacyjnych przez dwa lata po remoncie i stwierdziła, że pokoje wyposażone w szybko-serwisowane zawory prysznicowe oraz baterie z czujnikami generowały o 40% mniej reklamacji związanych z instalacją sanitarną w porównaniu do pokoi wyposażonych w tradycyjne zawory tłoczne oraz ręczne zestawy umywalkowe. Wstępna nadwyżka kosztów materiałów wynosi od 15 do 20%, jednak skrócenie liczby godzin konserwacji po remoncie spowodowało zwrot tej nadwyżki w ciągu około 18 miesięcy eksploatacji, według menedżera aktywów obiektu. Włączenie tych elementów armatury do początkowego pakietu komercyjnego remontu pozwala uniknąć zakłóceń i dodatkowych kosztów związanych z późniejszym montażem uzupełniającym.

Trwałe zapotrzebowanie sygnalizuje łańcuch dostaw, który musi funkcjonować z taką samą prędkością

Materiały, których dostawy właściciele hoteli i przedsiębiorcy budowlani stara się zabezpieczyć na projekty z 2025 roku, mają jedną wspólną słabość: ich wartość zależy wyłącznie od tego, czy pojawią się na budowie we właściwej kolejności i w odpowiednim czasie. Moduł prysznicowy wykonany metodą prefabrykacji, który przez trzy tygodnie leży w magazynie z powodu opóźnienia w dostawie paneli ścianowych, pochłania dokładnie te zalety terminowe, które miały być głównym powodem wyboru tego produktu. Łańcuch dostaw stojący za tymi produktami ma takie samo znaczenie jak same produkty. Wiselink zajął w tej dziedzinie wyraźną pozycję, tworząc pionowo zintegrowaną platformę produkcji i logistyki, która łączy projektowanie, precyzyjne wytwarzanie oraz zsynchronizowaną dostawę. Gdy marka hotelowa wprowadza prototypowy pokój w piętnastu obiektach w ciągu jednego roku, możliwość otrzymania identycznych jednostek poddanych kontroli jakości w przewidywalnym terminie eliminuje warstwę niepewności, której nie da się uchwycić w arkuszach kalkulacyjnych. Najbardziej poszukiwane materiały do remontów w 2025 roku to, w praktyce, te, których dostawa jest zapewniona przez solidny łańcuch dostaw zdolny do ich bezproblemowej realizacji.