Wybór odpowiedniego materiału do przegrodów łazienkowych w hotelu polega na znalezieniu równowagi między początkowym kosztem a stopniem zużycia, jakiemu będą poddane przegrody. W obiektach luksusowych wygląd ma większą wagę niż maksymalna trwałość. W hotelach konferencyjnych lub obiektach sportowych połączonych z hotelem priorytetem numer jeden jest odporność na wandalizm. Ten przewodnik omawia cztery najczęściej stosowane materiały do przegrodów — stały HDPE, stal powlekana proszkiem (PCS), stal nierdzewna oraz materiał stały — zawierając rzeczywiste dane o kosztach, oczekiwanej długości życia oraz konkretne zalecenia dla różnych typów hoteli. Dostarczyliśmy przegrody na ponad 300 projektów hotelowych poprzez Guangdong Wiselink Ltd., a poniższe ramy decyzyjne są wykorzystywane przez nasze zespoły zakupowe.
Jest to obecnie najpopularniejszy materiał na przegrody w amerykańskich hotelach – i nie bez powodu.
cienkie od 6,35 mm do 25,4 mm jednolite płyty plastikowe wykonane z recyklingowego lub nowego HDPE. Kolor przenika przez całą grubość materiału – rysy nie ujawniają innego koloru pod powierzchnią. Popularne marki: Scranton Products, Bradley, ASI. Koszt za kabinkę (standardowa szerokość 914 mm × wysokość 1524 mm): 600–1200 USD wraz z montażem (wliczając sprzęt). Sam materiał: 300–600 USD za kabinkę. Okres użytkowania: 15–20 lat przy standardowym użytkowaniu w hotelu.
Zalety: w 100% wodoodporny. Nie rdzewieje, nie gnije i nie rozwarstwia się. Odporny na grafitti (markery usuwa się alkoholem). Dostępny sprzęt zgodny z wymogami ADA. Łatwy do cięcia i modyfikacji na miejscu. Dostępny w 12–20 kolorach.
Wady: może być podatny na rysy przy użyciu środków czyszczących o działaniu ścierającym (rysów nie widać pod względem koloru, ale są widoczne jako zmiana faktury). HDPE z recyklingu niższej klasy może mieć niestabilny kolor. Rysy są bardziej widoczne w ciemniejszych odcieniach. Może ulec deformacji w bardzo gorących warunkach (co zwykle nie stanowi problemu w klimatyzowanych hotelach).
Najlepsze do: hoteli średniej i wyższej klasy, kurortów, centrów fitness. Tam, gdzie wilgotność jest wysoka, a ryzyko wandalizmu umiarkowane.
Opcja budżetowa – ale znacznie się poprawiła w ostatniej dekadzie.
Arkusze stali ocynkowanej (zazwyczaj grubości 18–20) pokryte pieczeniowym proszkiem poliestrowym o grubości ok. 2–4 mils. Koszt za kabinę: 400–800 USD z montażem. Sam materiał: 200–400 USD/kabina. Okres użytkowania: 10–15 lat przy normalnym użytkowaniu. Krótszy w środowiskach o wysokiej wilgotności lub dużym ryzyku wandalizmu.
Zalety: najniższy początkowy koszt. Szeroki wybór kolorów (ponad 100 kolorów RAL). Czysty wygląd. Dobra odporność na uderzenia.
Wady: przy zadrapaniu powłoki proszkowej stal ocynkowana znajdująca się pod nią może rdzewieć. Rdza rozprzestrzenia się pod powłoką i powoduje jej odpryskiwanie. Uszkodzenia krawędzi są trwałe. Przesyłanie dźwięku jest wyższe (płyty metalowe są głośniejsze). Woda utrzymująca się między płytą a elementami mocującymi może powodować ukrytą korozję.
Najlepszy dla: hoteli ekonomicznych, toalet położonych w tylnych częściach budynku, szatni pracowników. Wszędzie tam, gdzie głównym czynnikiem jest niski koszt zakupu, a środowisko jest suche.
Wersja premium przeznaczona dla obiektów, w których najważniejsze są wygląd i odporność na wandalizm.
Arkusze ze stali nierdzewnej typu 304, zwykle grubości 16–18, z wykończeniem matowym (#4). Cała armatura ze stali nierdzewnej. Koszt za kabinkę: 1200–2500 USD wraz z montażem. Sam materiał: 600–1400 USD/kabinka. Okres użytkowania: 20–30+ lat. Wiele instalacji z lat 90. XX wieku nadal działa.
Zalety: najwyższa odporność na wandalizm. Odporność na ogień (nierozpalający się materiał). Grafity można usunąć rozpuszczalnikiem bez uszkodzenia wykończenia. Brak powłoki podlegającej odpryskiwaniu ani korozji. Możliwość odświeżenia powierzchni po zadrapaniach. Wygląd wysokiej klasy.
Wady: wysoka cena. Łatwo pozostawia odciski palców i plamy wodne. Bardziej hałaśliwy niż plastik lub panele stałe (metalowe „bumbum” przy zamykaniu). Zimny w dotyku. Ograniczona liczba opcji kolorystycznych (tylko wykończenie matowe lub lustrzane).
Najlepszy do: luksusowych hoteli, centrów konferencyjnych przylegających do hoteli, toalet publicznych o dużym natężeniu ruchu, obiektów położonych w środowiskach nadmorskich lub wilgotnych.
Najnowszy uczestnik rynku przegródek, szybko zyskujący popularność w branży hotelarskiej.
12 mm (około 1/2 cala) płytka z powierzchni stałej — ten sam materiał, z którego wykonuje się blaty i ściany prysznicowe. Bezszwowy wygląd. Kolor przez całą grubość. Koszt za kabinkę: 1000–2000 USD wraz z montażem. Sam materiał: 500–1000 USD za kabinkę. Okres użytkowania: ponad 20 lat.
Zalety: bezszwowy wygląd — panele można łączyć klejem, tworząc niemal niewidoczne połączenia. Ciepły w dotyku w porównaniu do zimnego metalu. Można formować termicznie w kształty zakrzywione, co sprawdza się w nowoczesnych projektach łazienek. Możliwość naprawy (drobne zadrapania można szlifować). Powierzchnia bakteriobójcza (nieporowata, pochłanianie wody na poziomie 0,05%). Klasyfikacja ogniowa ASTM E84 – klasa A. Krzemionka krystaliczna „nie wykryta” zgodnie z badaniami SGS. Ten sam materiał co pozostała część łazienki, zapewniający spójny wygląd.
Wady: Wyższy koszt niż HDPE. Cięższy niż HDPE. Wymaga wykwalifikowanej obróbki przy łączeniach i wycięciach. Ograniczona paleta kolorów w porównaniu do HDPE. Mniej odporny na uderzenia niż stal nierdzewna (silne uderzenie może spowodować pęknięcie zamiast wgniecenia).
Najlepszy dla: Hoteli z naciskiem na projekt, łazienek w spa, nieruchomości, w których wygląd łazienki stanowi kluczowy element wizerunku marki.
Oto szybki roczny obraz kosztów. Wyłącznie pod względem kosztu rocznego: stal malowana proszkowo kosztuje ok. 40–80 USD/rok na kabinkę, HDPE – ok. 30–80 USD/rok, materiał stały – ok. 50–100 USD/rok, stal nierdzewna – ok. 40–125 USD/rok. HDPE zwykle wygrywa pod względem czystych liczb. Jednak koszt roczny nie oddaje różnicy w doświadczeniu gościa – materiał stały lub stal nierdzewna prezentują się znacznie lepiej, a w obiekcie z ceną pokoju powyżej 300 USD/noc ma to istotne znaczenie.
Na podstawie ponad 300 projektów przegródek, w których uczestniczyliśmy w Guangdong Wiselink Ltd.:
Niezależnie od materiału przegrody toaletowe muszą spełniać normy ADA. Oto czego często nie zauważają osoby przygotowujące specyfikacje:
Podczas montażu: najpopularniejszym rozwiązaniem w hotelach jest układ z mocowaniem do podłogi i wspornikami nad głową. Panele są mocowane do podłogi i dodatkowo wzmacniane u góry. To rozwiązanie jest solidne, najtańsze i nie wymaga mocowania do sufitu. Panele zawieszone na suficie są zawieszane na suficie z odstępem 30 cm od podłogi — najlepsze dla osób z niepełnosprawnością (zgodne z przepisami ADA), najłatwiejsze w czyszczeniu, ale najdroższe. Układ od podłogi do sufitu zapewnia maksymalną prywatność, stosowany w obiektach luksusowych, ale ogranicza przepływ powietrza w systemach HVAC, a niektóre przepisy budowlane go zabraniają.
Pytanie: Czy można mieszać materiały? Na przykład drzwi z HDPE z panelami z twardej powierzchni?
Odpowiedź: Technicznie tak, ale jest to nietypowe i wymaga sprawdzenia zgodności elementów wyposażenia. Większość producentów przegródek oferuje kompletny system wykonany z jednego materiału. Mieszanie materiałów wymaga niestandardowej produkcji i może unieważnić gwarancję obu systemów.
Pytanie: W jaki sposób panele przegródek są łączone w narożnikach? Czy szwy są widoczne?
A: Panele z HDPE wykorzystują zawiasy ciągłe lub systemy wsporników — szwy są widoczne, ale czyste. Panele z powierzchni stałej można łączyć klejem, uzyskując bezszwowy efekt końcowy (szew staje się niewidoczny po wykończeniu). Panele ze stali nierdzewnej łączone są za pomocą ukrytych wsporników lub listew maskujących. Stal malowana proszkowo wykazuje widoczne szwy w miejscach montażu wsporników.
Q: A co z przerwą pod drzwiami? Czy powoduje to problemy z prywatnością?
A: Zgodnie z wymogami ADA minimalna przerwa u dołu drzwi musi wynosić 2 cala. W przypadku hoteli często określamy przerwę 4–5 cali u dołu ścian oraz 8–10 cali u dołu drzwi w celu zapewnienia dostępu konserwatorów (czyszczenia). Zagadnienia prywatności rozwiązuje się odpowiednim projektowaniem linii widzenia — przerwa u podstawy ściany nie jest widoczna z pozycji siedzącej na ustępie.
Q: Jak długo trwa montaż przegródek w typowym hotelu?
A: Montaż toalety z 10 kabinami zwykle trwa 2–3 dni przy zaangażowaniu dwuosobowej załogi. HDPE montuje się najszybciej (1,5–2 dnia). Stal nierdzewna wymaga najdłuższego czasu (2,5–3 dni), ponieważ podczas montażu należy szczególnie pilnować, aby nie zadrasnąć powierzchni.
Q: Jakie wyposażenie należy określić, aby zapewnić najwyższą wytrzymałość?
A: Ciągłe zawiasy ze stali nierdzewnej (nie zawiasy typu butt). Zawiasy ze stali nierdzewnej na całej wysokości rozprowadzają ciężar drzwi na całą wysokość panelu, zmniejszając obciążenie w dowolnym pojedynczym punkcie. Zamek: ślizgowy ze stali nierdzewnej z zabezpieczeniem przed przekręceniem. W środowiskach komercyjnych należy unikać zawiasów wykonanych z tworzyw sztucznych lub nylonu – łatwo się one uszkadzają.
Copyright © Guangdong Wiselink Ltd. -- Polityka prywatności
EN
