الطبيعة الخفيفة للرخام المصنع تجعله أسهل بكثير في التعامل أثناء التركيب. عادةً ما نحتاج إلى ما بين 30 إلى 50 بالمئة من عدد العمال أقل على الموقع مقارنة بالعمل مع الحجر الطبيعي أو البلاط العادي. إن المكونات نفسها تزن أقل بنسبة تقارب 35% من المواد التقليدية، وبالتالي لا يشعر العمال بالإرهاق الشديد عند حملها. هذا يُعد أمراً مهماً جداً في تجديدات الفنادق الكبيرة، حيث قد يكون العشرات من العمال ينقلون مواد ثقيلة طوال اليوم. وبما أن الجهد البدني المطلوب أقل، يمكن للفرق الأصغر إنجاز مهام النقل والتركيب بشكل أسرع. وبهذا الأسلوب تُنجز المشاريع بسرعة أكبر، كما تقل احتمالات إصابة أحد العمال أثناء التحرك العاجل بين المهام في الممرات المزدحمة داخل الفنادق.
إن المساحة الصغيرة والطبيعة خفيفة الوزن للرخام المزروع تعمل بشكل ممتاز في المساحات الضيقة مثل حمامات الفنادق، والمطابخ الصغيرة، والممرات الضيقة التي تكون فيها المساحة محدودة للغاية. يمكن فعليًا تمرير أسطح الحنفيات الجاهزة وجدران الدش من خلال الأبواب العادية دون الحاجة إلى تفكيك أي شيء، وبالتالي لا داعي للتعامل مع تغييرات هيكلية معقدة. وعند تنفيذ تجديدات متعددة للغرف عبر المباني، فإن هذه المرونة تقلل من وقت التركيب بنسبة تصل إلى ربع. ويُبلغ المقاولون عن قدرتهم على تركيب ما يقارب 8 إلى 10 وحدات حنفيات يوميًا، أي ما يعادل ضعف الكمية التي يمكنهم إنجازها باستخدام بدائل أثقل وزنًا. ويُقدّر مهنيو قطاع الضيافة، الذين يتعاملون مع مشاريع التحديث المعقدة هذه، مدى قلة الإزعاج الذي يحدث أثناء عمليات التركيب، مما يُبقي خدمات النزلاء تعمل بسلاسة حتى أثناء تنفيذ التحديثات.
يتم تصنيع الرخام المزروع وفقًا لأبعاد محددة جدًا في المصانع حيث تُدار الظروف بشكل دقيق، لذلك يصل إلى مواقع العمل جاهزًا بشكل أساسي للاستخدام. ليس هناك حاجة لتقطيع الأشياء في الموقع كما يحدث باستمرار مع البلاط العادي أو المواد الحجرية الطبيعية. بالنسبة للمقاولين الذين يعملون على عدة عمليات تجديد للحمامات في آنٍ واحد بينما يسابقون الزمن لإنهاء المشاريع، فإن هذا يسهل الحياة كثيرًا. ويوفر المال لأنهم لا يحتاجون إلى شراء عدد كبير من الأدوات أو التعامل مع النفايات المتراكمة في موقع العمل. وبما أن جميع القطع يتم قياسها بدقة قبل الشحن، فإن العمال فقط يقومون بوضع هذه الألواح في أماكنها حيث تكون الفتحات الخاصة بالتجهيزات موجودة مسبقًا. ولا أحد يضيع ساعات في تجربة قطع مختلفة ليكتشف لاحقًا أنها لا تناسب، مما يقلل بشكل كبير من الوقت المستغرق لإكمال المهام.
عندما تكون الوحدات ذات أبعاد متسقة، تصبح عملية التركيب أكثر سلاسة بكثير لأن العمال يمكنهم اتباع نفس الإجراء مرارًا وتكرارًا. تختلف الأحجار الطبيعية اختلافًا كبيرًا من قطعة إلى أخرى، مما يُحدث كل أنواع المشاكل أثناء التركيب. لكن الرخام الصناعي يروي قصة مختلفة. فشكله الموحّد يجعل الأمور تسير بسرعة أكبر، حيث يحتاج المقاولون فقط إلى قوالب قياسية لكل شيء. وتُفيد الجمعية الوطنية لمجالس المطابخ والحمامات فعلاً بشيء مثير للإعجاب هنا: إن وقت تخطيط التصميم ينخفض بنسبة تقارب 40٪ عند استخدام هذه المواد المتسقة. وتكمن أهمية هذا النوع من الكفاءة بشكل كبير في مشاريع تجديد الفنادق الكبيرة، حيث الوقت يساوي مالاً. يمكن للعمال تركيب نفس أسطح الحمامات، وحوامل الدُش، وأقسام الجدران في عشرات، بل ومئات الغرف، دون الحاجة إلى إخراج شرائط القياس في كل مرة. وهذا يحافظ على جداول الإنشاءات ضمن المسار الصحيح. وبالإضافة إلى ذلك، وبما أن الطبيعة الوحداتية لهذه المواد تعني أن إصلاح أو استبدال الأجزاء لاحقًا ليس أمرًا معقدًا. فطواقم الصيانة تعرف بالضبط أي مقاس تحتاجه للاستبدال دون الحاجة إلى التخمين.
تحتوي أجزاء الرخام الصناعي بالفعل على هذه الفتحات المصنوعة في المصنع لجميع مستلزمات السباكة القياسية مثل مصارف المياه والصنابير، وبالتالي لا حاجة لقياس أو قطع أي شيء في موقع العمل. إن هذا المستوى من الدقة يقلل فعليًا من الأخطاء المزعجة التي تحدث أثناء التركيبات العادية، مما يوفر الكثير من الوقت والمال بالنسبة للمقاولين. كما أن فتحات التصريف، وفتحات الصنابير، والمواقع المخصصة لتثبيت الإكسسوارات لا تحتاج إلى أي تعديلات عند وصولها إلى الموقع. تشير بعض التقديرات إلى أن هذا يمكن أن يقلل من عملية التركيب بنسبة تتراوح بين 25 إلى 35%. لا يقوم المُركِّبون سوى بوضع كل شيء في مكانه دون الحاجة إلى حفر فتحات أو استخدام أدوات المحاذاة التي يكرهها الجميع. ولا حاجة بعد الآن إلى العودة لإصلاح الأخطاء لاحقًا، وهي ميزة كبيرة جدًا عند العمل في مساحات الحمامات الضيقة التي تكون إمكانية الوصول إليها محدودة أصلًا.
بفضل البناء الأحادي، تتحد أسطح الرخام الصناعي بشكل سلس دون أي وصلات، لذا لا يتعين على أحد القلق بشأن المفاصل أو الحشوات أو تلك الشرائط الانتقالية المزعجة بعد الآن. تتطلب التركيبات التقليدية من البلاط والحجر أيامًا حتى تجف المواد اللاصقة والمحصّنات تمامًا. ولكن عند العمل بهذه الأسطح الصلبة، لا يضطر المُركّبون إلى الانتظار حتى تجف. إن عدم وجود فجوات بين المواد يُحدث فرقًا كبيرًا، خاصة في مناطق مثل وحدات الحمامات، وجدران الدُش، ومن حول الحوض حيث تميل المياه إلى التجمع. تظل هذه الأسطح المستمرة أنظف لفترة أطول وتقاوم الرطوبة بشكل أفضل مقارنة بنظيراتها المجزأة. يُبلغ المقاولون عن توفير ما يقارب النصف من الوقت المعتاد الذي يُنفق على أعمال التشطيب، وهو ما يفسر سبب عودة الفنادق والمساحات التجارية المزدحمة الأخرى لتفضيل هذا النوع من التركيبات على الرغم من التكلفة الأولية الأعلى.
تشهد الفنادق والمنتجعات في جميع أنحاء البلاد وفورات كبيرة في الوقت عند استخدام الرخام المصطنع بدلاً من المواد التقليدية. تُظهر أحدث الأرقام الصادرة عن جمعية الرخام المصطنع شيئًا مثيرًا للإعجاب: حيث تستغرق تركيبات الرخام المصطنع ما معدله 3.2 يوم فقط، في حين تمتد مشاريع البلاط والحجر الطبيعي إلى حوالي 7.8 أيام. وهذا يعني تقريبًا قطع وقت التركيب إلى النصف. لماذا يحدث ذلك؟ إن الرخام المصطنع يخرج من المصنع مقطوعًا حسب المقاس وجاهزًا للتركيب، ولا يحتاج إلى التعديلات المحبطة في الموقع أو العمل المرهق المتمثل في تعبئة المفاصل بين البلاط. ويُبلغ المقاولون عن قضاء ساعات عمل أقل بكثير لكل مهمة، مما يؤدي بشكل طبيعي إلى خفض التكاليف الإجمالية وإعادة الغرف إلى الخدمة بسرعة أكبر بكثير. وعندما يحتاج مالكو الفنادق إلى إعادة الافتتاح بعد عمليات التجديد في أسرع وقت ممكن لاستئناف تحقيق الأرباح، فإن هذا النوع من وفورات الوقت يمكن أن يصنع أو يُفشل الجدول الزمني للمشروع حرفيًا. ويلاحظ الخبراء في القطاع أن عددًا متزايدًا من المهندسين المعماريين والمصممين يحددون أسطحًا هندسية بالتحديد بسبب عامل السرعة هذا، خاصةً في الأسواق التي يكون فيها الإنجاز السريع أمرًا بالغ الأهمية.
يتم تصنيع الرخام المزروع باستخدام مواد مركبة خفيفة الوزن، مما يقلل بشكل كبير من وزنه مقارنةً بالحجر الطبيعي الأثقل.
بفضل مكوناته الجاهزة وفتحاته المصممة مسبقًا، فإن الرخام المزروع يقلل الحاجة إلى التعديلات الميدانية والعمالة، وبالتالي يسرّع عمليات التركيب.
يضمن التحجير الموحد أبعادًا متسقة عبر الوحدات، مما يبسّط عملية التركيب ويقلل من وقت تخطيط التصميم بنسبة تصل إلى 40٪ وفقًا للمعايير الصناعية.
غالبًا ما يأتي الرخام المزروع بتجهيزات مدمجة وأسطح عديمة الفواصل، مما يلغي الحاجة إلى التجبين أو الحشوات أو الانتقالات بين المواد المختلفة.
نعم، وفقًا لجمعية الرخام المصمم، تستغرق تركيبات الرخام المصمم عادةً 3.2 يومًا، مقارنة بـ 7.8 أيام للبلاط والتركيبات الحجرية التقليدية.
حقوق الطبع والنشر © شركة قوانغدونغ ويسيلينك المحدودة. -- سياسة الخصوصية
EN
