De lichtgewicht aard van gebarsten marmer maakt het veel gemakkelijker om te werken tijdens installaties. We hebben meestal 30 tot 50 procent minder personeel op locatie nodig in vergelijking met het werken met natuursteen of gewone tegels. De onderdelen zelf wegen ongeveer 35% minder dan traditionele materialen, dus ploegen raken niet zo snel moe door ze te dragen. Dit is van groot belang bij grote hotelrenovaties waar tientallen werknemers de hele dag zware materialen verplaatsen. Met minder fysieke belasting kunnen kleinere teams transport- en positioneringstaken sneller uitvoeren. Op deze manier raken projecten sneller afgerond, en is de kans op letsel tijdens het haasten tussen klussen op drukke hotelgangen gewoon kleiner.
Het kleine formaat en het lichte gewicht van geëmailleerd marmer werken erg goed in beperkte ruimtes zoals hotelbadkamers, kleine keukens en smalle servicegangen waar ruimte schaars is. De kant-en-klaar wastafelmeubels en douchepanelen kunnen zelfs door standaard deuropeningen worden gebracht zonder dat ze hoeven te worden gedemonteerd, waardoor geen structurele aanpassingen nodig zijn. Bij renovaties van meerdere kamers over verschillende locaties heen, verkort deze flexibiliteit de installatietijd met ongeveer een kwart. Aannemers melden dat ze zo’n 8 tot 10 wastafelunits per dag kunnen plaatsen, wat ongeveer tweemaal zoveel is als bij zwaardere alternatieven. Horecamedewerkers die te maken hebben met dergelijke complexe retrofitprojecten, waarderen de beperkte verstoring tijdens de installatie, waardoor gastenservice soepel blijft verlopen, zelfs terwijl verbeteringen worden uitgevoerd.
Gecultiveerd marmer wordt in fabrieken volgens zeer specifieke afmetingen vervaardigd, waarbij de omstandigheden zorgvuldig worden geregeld, waardoor het bijna direct inzetbaar op de bouwplaats aankomt. Er is geen behoefte aan plaatselijke snijwerkzaamheden zoals vaak het geval is bij gewone tegels of echt stenen materialen. Voor aannemers die tegelijkertijd aan meerdere badkamerrenovaties werken en tegen projecttijdschema's aanrennen, maakt dit het leven veel gemakkelijker. Ze besparen geld omdat ze minder gereedschap hoeven te kopen en niet hoeven om te gaan met afval dat zich ophoopt op de werf. Aangezien alles vóór verzending correct wordt afgemeten, hoeven de werknemers deze platen gewoon op hun plaats te tillen, waar al gaten aanwezig zijn voor armaturen. Niemand verspilt uren met het passen van verschillende stukken om vervolgens te ontdekken dat ze niet passen, wat aanzienlijk bijdraagt aan het verkorten van de totale uitvoeringstijd van projecten.
Wanneer elementen een consistente afmeting hebben, verloopt de installatie veel soepeler, omdat werknemers telkens hetzelfde proces kunnen volgen. Natuursteen varieert zo sterk van stuk tot stuk dat dit tijdens de installatie allerlei problemen oplevert. Geëmailleerd marmer vertelt echter een ander verhaal. De eenvormige vorm zorgt ervoor dat alles sneller verloopt, aangezien aannemers voor alles standaard sjablonen kunnen gebruiken. De National Kitchen & Bath Association meldt hier zelfs iets indrukwekkends: de tijd voor lay-outplanning neemt ongeveer 40% af bij gebruik van deze consistente materialen. Dit soort efficiëntie is vooral belangrijk bij grote hotelrenovaties, waar tijd geld is. Installateurs kunnen exact dezelfde wastafelbladen, douchecabines en wandpanelen in tientallen of zelfs honderden kamers plaatsen zonder elke keer opnieuw te moeten meten. Dit houdt de bouwplanning op schema. Daarnaast betekent de modulaire opbouw dat het vervangen of repareren van onderdelen later ook geen groot probleem is. Onderhoudspersoneel weet precies welke maat vervangstukken nodig zijn, zonder gissen.
Geprefabriceerde marmeren onderdelen hebben al standaard fabrieksopeningen voor alle gebruikelijke sanitairartikelen zoals afvoeren en kranen, dus er hoeft niets gemeten of gesneden te worden op de werf. Deze nauwkeurigheid vermindert vervelende fouten tijdens reguliere installaties aanzienlijk, wat aannemers veel tijd en geld bespaart. De afvoergaten, kraanopeningen en bevestigingsplaatsen voor accessoires hoeven ook niet aangepast te worden zodra ze ter plaatse arriveren. Sommige schattingen wijzen uit dat dit het installatieproces met ongeveer 25 tot 35% kan verkorten. Installateurs plaatsen eenvoudigweg alles op zijn positie zonder gaten te moeten boren of gebruik te maken van die uitlijngidsen die iedereen haat. Geen terugkomen meer om dingen achteraf te herstellen, wat een enorm pluspunt is bij het werken in kleine badkamers waar de toegang toch al beperkt is.
Door de monolithische constructie worden gebarsten marmeren oppervlakken naadloos met elkaar verbonden zonder enige naden, dus niemand hoeft zich nog zorgen te maken over voegen vullen, afdichten of die vervelende overgangsprofielen. Traditionele tegel- en steenlegging vereist dagen om lijm en afdichtmiddelen goed te laten uitharden. Maar bij het werken met deze massieve oppervlakken hoeven installateurs niet te wachten tot alles droog is. Het feit dat er geen gaten tussen de materialen zitten, maakt al het verschil, met name op plaatsen zoals badkamermeubels, douche-wanden en rondom baden, waar water zich vaak ophoopt. Deze continue oppervlakken blijven langer schoon en zijn beter bestand tegen vocht dan hun onderverdeelde tegenhangers. Aannemers melden dat ze ongeveer de helft van de tijd besparen die ze normaal kwijt zijn aan afwerkingswerk, wat verklaart waarom hotels en andere drukke commerciële ruimtes telkens terugkeren naar dit type installatie, ondanks de initiële investering.
Hotels en resorts over het hele land ervaren grote tijdwinst wanneer ze kultuurmarmer kiezen in plaats van traditionele materialen. De nieuwste cijfers van de Cultured Marble Association tonen iets indrukwekkends: hun installaties duren gemiddeld slechts 3,2 dagen, terwijl projecten met tegels en natuursteen ongeveer 7,8 dagen in beslag nemen. Dat betekent bijna een halvering van de installatietijd. Waarom gebeurt dit? Kultuurmarmer komt namelijk al uit de fabriek vooraf op maat gesneden en direct installeerbaar. Er is geen behoefte aan vervelende aanpassingen ter plaatse of tijdrovend voegenwerk tussen tegels. Aannemers melden dat ze aanzienlijk minder manuren per klus nodig hebben, wat op natuurlijke wijze de totale kosten verlaagt en zorgt dat kamers veel sneller weer in gebruik kunnen worden genomen. Wanneer hotelhouders na renovaties zo snel mogelijk weer open willen om opnieuw inkomsten te genereren, kan dit soort tijdwinst het verschil maken tussen slagen of falen van een projectplanning. Brancheprofessionals merken op dat steeds meer architecten en ontwerpers kunstmatige oppervlakken specificeren juist vanwege deze snelheidsfactor, met name in markten waar een snelle oplevering allesbepalend is.
Ge cultiveerde marmer wordt vervaardigd met behulp van lichtere composietmaterialen, waardoor het gewicht aanzienlijk wordt verminderd in vergelijking met zwaardere natuursteen.
Dankzij geprefabriceerde onderdelen en vooraf ontworpen openingen, is er minder behoefte aan aanpassingen ter plaatse en arbeidsinspanning, wat het installatieproces versnelt.
Genormaliseerde afmetingen zorgen voor consistente dimensies over alle eenheden heen, wat het installatieproces vereenvoudigt en de tijd voor lay-outplanning vermindert met tot wel 40% volgens sectornormen.
Ge cultiveerde marmer wordt vaak geleverd met geïntegreerde armaturen en naadloze oppervlakken, waardoor het niet nodig is om te wrijven, siliconen of overgangen tussen verschillende materialen aan te brengen.
Ja, volgens de Cultured Marble Association duren geïnstalleerde gebarste marmer gemiddeld 3,2 dagen, vergeleken met 7,8 dagen voor traditionele tegel- en steneninstallaties.
Copyright © Guangdong Wiselink Ltd. -- Privacybeleid
EN
