Sifat ringan dari marmer buatan membuatnya jauh lebih mudah ditangani selama pemasangan. Biasanya kita membutuhkan jumlah pekerja di lokasi sebanyak 30 hingga 50 persen lebih sedikit dibanding bekerja dengan batu alam atau ubin biasa. Komponen-komponen ini sendiri memiliki berat sekitar 35% lebih ringan daripada material tradisional, sehingga tim tidak mudah lelah saat membawanya. Hal ini sangat penting dalam renovasi hotel besar di mana puluhan pekerja mungkin harus mengangkut material berat sepanjang hari. Dengan tingkat tekanan fisik yang lebih rendah, tim yang lebih kecil dapat menangani tugas transportasi dan penempatan lebih cepat. Proyek pun selesai lebih cepat, dan risiko cedera akibat terburu-buru antar tugas di koridor hotel yang ramai menjadi lebih kecil.
Ukuran kecil dan bobot ringan marmer tiruan sangat cocok digunakan di area sempit seperti kamar mandi hotel, dapur mini, dan koridor servis sempit di mana ruang sangat terbatas. Bagian atas wastafel jadi dan dinding shower yang sudah jadi dapat dipasang melalui pintu biasa tanpa harus membongkar apa pun, sehingga tidak perlu melakukan perubahan struktural. Saat merenovasi beberapa kamar di berbagai properti, fleksibilitas ini memangkas waktu pemasangan sekitar seperempatnya. Kontraktor melaporkan mampu memasang sekitar 8 hingga 10 unit wastafel per hari, kira-kira dua kali lipat dibandingkan alternatif yang lebih berat. Profesional perhotelan yang menangani proyek retrofit rumit ini menghargai betapa kecilnya gangguan selama pemasangan, sehingga layanan kepada tamu tetap berjalan lancar meskipun sedang ada peningkatan fasilitas.
Marmer buatan dibuat sesuai dimensi yang sangat spesifik langsung di pabrik dengan kondisi yang dikendalikan secara ketat, sehingga tiba di lokasi proyek dalam keadaan hampir siap pasang. Tidak perlu memotong-motong di tempat seperti yang sering terjadi pada ubin biasa atau bahan batu alam. Bagi kontraktor yang mengerjakan beberapa renovasi kamar mandi sekaligus sambil mengejar tenggat waktu proyek, hal ini membuat pekerjaan jauh lebih mudah. Mereka menghemat biaya karena tidak perlu membeli banyak alat atau mengelola sisa potongan material yang menumpuk di lokasi kerja. Karena semua ukuran telah dihitung dengan tepat sebelum pengiriman, pekerja tinggal memasang lempengan-lempengan ini ke posisinya, dengan lubang yang sudah tersedia untuk perlengkapannya. Tidak ada yang membuang-buang waktu berjam-jam mencoba-coba potongan berbeda hanya untuk menemukan bahwa ukurannya tidak pas, sehingga waktu penyelesaian proyek berkurang secara signifikan.
Ketika unit memiliki dimensi yang konsisten, pemasangan menjadi jauh lebih lancar karena pekerja dapat mengikuti proses yang sama berulang kali. Batu alam sangat bervariasi dari satu potong ke potong lainnya, sehingga menimbulkan berbagai masalah selama pemasangan. Namun, marmer buatan menceritakan kisah yang berbeda. Bentuknya yang seragam membuat pekerjaan berjalan lebih cepat karena kontraktor hanya perlu menggunakan templat standar untuk semua pemasangan. Asosiasi Dapur dan Kamar Mandi Nasional bahkan melaporkan sesuatu yang cukup mengesankan: waktu perencanaan tata letak berkurang sekitar 40% saat menggunakan material yang konsisten ini. Efisiensi semacam ini sangat penting dalam renovasi hotel besar di mana waktu adalah uang. Pemasang dapat memasang meja wastafel, kamar mandi kaca, dan panel dinding yang persis sama ke dalam puluhan bahkan ratusan kamar tanpa harus mengeluarkan pita pengukur setiap kali. Hal ini membantu menjaga jadwal konstruksi tetap sesuai rencana. Selain itu, dengan berpikir jangka panjang, sifat modular ini juga berarti perbaikan atau penggantian bagian-bagian di kemudian hari tidak lagi menjadi masalah besar. Tim perawatan tahu persis ukuran pengganti yang dibutuhkan tanpa harus menebak-nebak.
Bagian marmer buatan sudah memiliki lubang pabrik untuk semua peralatan pipa standar seperti saluran pembuangan dan keran, sehingga tidak perlu melakukan pengukuran atau pemotongan apa pun di lokasi proyek. Tingkat akurasi ini benar-benar mengurangi kesalahan-kesalahan menjengkelkan yang terjadi selama pemasangan biasa, yang pada akhirnya menghemat waktu dan biaya bagi kontraktor. Lubang saluran pembuangan, bukaan keran, dan tempat pemasangan aksesori tidak memerlukan penyesuaian setelah tiba di lokasi. Beberapa perkiraan menyatakan hal ini dapat memangkas proses pemasangan sekitar 25 hingga 35%. Pemasang cukup meletakkan semua bagian pada posisinya tanpa harus mengebor lubang atau menggunakan panduan perataan yang dibenci semua orang. Tidak perlu lagi kembali memperbaiki sesuatu setelah pemasangan, yang merupakan keunggulan besar saat bekerja di ruang kamar mandi yang sempit dan aksesnya terbatas sejak awal.
Dengan konstruksi monolitik, permukaan marmer buatan menyatu tanpa sambungan sama sekali, sehingga tidak perlu lagi khawatir tentang pemberian nat, perekat, atau strip transisi yang merepotkan. Pemasangan keramik dan batu tradisional membutuhkan waktu berhari-hari agar perekat dan sealant mengering dengan sempurna. Namun saat menggunakan permukaan padat ini, tukang tidak perlu menunggu hingga kering. Fakta bahwa tidak ada celah antar material membuat perbedaan besar, terutama di area seperti meja kamar mandi, dinding shower, dan sekitar bak mandi tempat air cenderung menumpuk. Permukaan kontinu ini lebih tahan lama dalam menjaga kebersihan dan lebih tahan terhadap kelembapan dibandingkan versi yang tersegmentasi. Kontraktor melaporkan penghematan waktu sekitar separuh dari waktu yang biasanya dibutuhkan untuk pekerjaan akhir, yang menjelaskan mengapa hotel dan ruang komersial sibuk lainnya terus memilih jenis pemasangan ini meskipun investasi awalnya lebih tinggi.
Hotel dan resor di seluruh negeri mengalami penghematan waktu yang signifikan ketika memilih marmer buatan dibandingkan bahan tradisional. Data terbaru dari Asosiasi Marmer Buatan menunjukkan sesuatu yang cukup mengesankan: pemasangan marmer buatan rata-rata hanya memakan waktu 3,2 hari, sementara proyek dengan ubin dan batu alam memakan waktu sekitar 7,8 hari. Ini berarti waktu pemasangan hampir terpotong separuhnya. Mengapa hal ini terjadi? Marmer buatan sudah keluar dari pabrik dalam bentuk yang sudah dipotong sesuai ukuran dan siap pasang. Tidak perlu lagi penyesuaian rumit di lokasi atau pekerjaan grouting yang membosankan antar ubin. Kontraktor melaporkan bahwa mereka menghabiskan jauh lebih sedikit jam kerja per proyek, yang secara alami menekan biaya keseluruhan dan membuat kamar bisa kembali digunakan lebih cepat. Ketika pemilik hotel perlu membuka kembali propertinya sesegera mungkin setelah renovasi agar bisa mulai menghasilkan pendapatan lagi, penghematan waktu seperti ini bisa secara nyata menentukan keberhasilan atau kegagalan suatu jadwal proyek. Para pelaku industri mencatat bahwa semakin banyak arsitek dan desainer yang merekomendasikan permukaan rekayasa tepat karena faktor kecepatan ini, terutama di pasar di mana waktu penyelesaian yang singkat sangat menentukan.
Marmer buatan diproduksi menggunakan bahan komposit yang lebih ringan, yang secara signifikan mengurangi beratnya dibandingkan batu alam yang lebih berat.
Dengan komponen pra-fabrikasi dan bukaan yang telah direkayasa sebelumnya, marmer buatan mengurangi kebutuhan penyesuaian di lokasi dan tenaga kerja, sehingga mempercepat proses pemasangan.
Ukuran standar menjamin dimensi yang konsisten antar unit, yang menyederhanakan proses pemasangan dan mengurangi waktu perencanaan tata letak hingga 40% menurut tolok ukur industri.
Marmer buatan sering kali hadir dengan perlengkapan terintegrasi dan permukaan tanpa sambung, sehingga menghilangkan kebutuhan pengisian nat, sealant, dan transisi antara material yang berbeda.
Ya, menurut Asosiasi Marmer Buatan, pemasangan marmer buatan biasanya memakan waktu 3,2 hari, dibandingkan dengan 7,8 hari untuk pemasangan ubin dan batu tradisional.
Hak Cipta © Guangdong Wiselink Ltd. -- Kebijakan Privasi
EN
