A laborpultlapok olyan vegyszereknek vannak kitéve, amelyek elpusztítanák a legtöbb lakóépítési minőségű felületet. Savak, alkoholok, oldószerek, fehérítők, foltképző anyagok – miközben naponta többször is alaposan ki kell őket tisztítani. Láttam már olyan laborokat, amelyek rossz felülettel próbálkoztak, és soha nem végződött jól.
A szilárd felületű akril ebben a környezetben jobban teljesít, mint sok speciális laboranyag, egy kulcsfontosságú előnnyel: a varratmentes kivitelezés miatt nincsenek illesztési hézagok, ahol a vegyszerek gyűlhetnének vagy baktériumok szaporodhatnának. Ez a cikk az SGS-tesztek vegyi ellenállási adatait tartalmazza (ideértve a Guangdong Wiselink Ltd. teszteredményeit), összehasonlítást más anyagokkal, a laborokra jellemző telepítési tényezőket, valamint a gyakorlati karbantartási realitásokat, amelyeket a laborvezetőknek ismerniük kell.
Egy laborban az illesztések hátrányosak. Minden varrat potenciális csapda lehet kiszóródott vegyszerek, biológiai anyagok vagy víz számára. A tömített varratok idővel romlanak – a szilikon megpuhul, összezsugorodik vagy lepattan, így rést hoz létre. A tömítésbe folyó vegyszer-kifolyásokat szinte lehetetlen teljesen eltávolítani. A penész és a baktériumok mikroszkopikus repedésekben telepedhetnek meg, amelyeket a szemrevételezés nem észlel. Biológiai biztonsági laborokban (BSL-2-es szinttől felfelé) egy nem folyamatos felület nem felel meg az ellenőrzési követelményeknek.
A szilárd felület hőformázhatósága ezt a problémát megoldja. Egy laborpult cserépközeli hátfalvédővel és beépített mosogatókáddal egyetlen anyaglapból készíthető. Sehol sincs illesztés. Ez a folyamatos tervezés a legfontosabb érv a szilárd felület laboratóriumi alkalmazása mellett.
Wiselink szilárd felületét az SGS a következő vegyszerekkel tesztelte az ASTM D543 és belső protokollok szerint. A vizsgálat: 24 órás, lefedett érintkezés szobahőmérsékleten, majd látványos ellenőrzés foltok, duzzadás, megpuhulás vagy elszíneződés szempontjából.
Nem látható változás 24 óra után: 1%–os sósav, 70%–os izopropil-alkohol, 10%–os fehérítőoldat, 3%–os hidrogén-peroxid, etanol (100%), kereskedelmi üvegtisztító, kereskedelmi univerzális tisztítószer (semleges pH), kávé, vörösbor, tea, citromlé, mustár, ketchup, szójaszósz. Az acetont legfeljebb 10 perces rövid érintkezésre lehet használni. Enyhe felületi fénytelenség jelentkezik hosszabb érintkezés (2+ óra) esetén teljes erősségű acetonnal, MEK-vel és metilén-kloriddal. A 10%–nál erősebb koncentrációjú savak éjszakai hagyás esetén maradandóan károsíthatják a felületet. A pH 11-nél magasabb erősségű lúgok megpuhíthatják az akrilgyant. Festékelvezetők, hígítók és koncentrált oldószerek ismert módon károsítják a felületet.
Mit jelent ez egy valódi laborban: egy biológiai vagy kémiai oktatási laborban nem használnak semmilyen koncentrált kénsavat vagy salétromsavat. A szokásos reagensek – pufferoldatok, festékek, alkoholok, híg savak, tisztítószerek – kezelése során a felület nem sérül. Azokban a kémiai laborokban, ahol koncentrált savakat használnak rendszeresen, az epoxigyanta munkalapok megfelelőbb választás. Azonban a laborok 80%-ánál, ahol nem kezelnek koncentrált maradékanyagokat, a szilárd felület jobb választás a költség, az esztétika és a tisztíthatóság szempontjából.
Szilárd felületű akril közepes költségű, kiváló vegyi ellenállással rendelkezik híg vegyszerekkel szemben, teljesen varratmentes és hőformázható, csiszolással és újrafényezéssel javítható, folyamatosan 82 °C-ig, rövid ideig 135 °C-ig bírja a hőt, jó ütésállósággal rendelkezik, nem reped vagy törik, és meleg, esztétikus megjelenést nyújt, számos színben elérhető. Epoxi gyantás prémium minőségű, 2–3-szoros költséggel jár, kiváló kémiai ellenállással rendelkezik, beleértve a koncentrált savakat is, öntés után varratmentes, nehéz javítható, folyamatosan 350 °F-ig hőálló, de rideg, és könnyen reped vagy törhet, ipari megjelenésű. Rozsdamentes acél szintén prémium minőségű, kiváló kémiai ellenállással rendelkezik, varratmentes lehet hegesztett varratokkal, de ipari megjelenése miatt nem alkalmas betegközeli laborokba.
Ne csak a szavamra hallgasson — itt van a gyakorlatias választás: klinikai, diagnosztikai, oktatási és minőségellenőrzési laborok esetében a szilárd felület az epoxi 90 %-os kémiai ellenállását nyújtja az epoxi 40–50 %-os költségéért. Emellett javítható, és sokkal esztétikusabb megjelenésű. Súlyos ipari kémiai alkalmazásokhoz az epoxi a nyerő. Élelmiszer- vagy biolaborokban, ahol a tisztíthatóság elsődleges szempont, a szilárd felület gyakran a preferált specifikáció.
A laboratóriumi környezetben egyik legerősebb alkalmazás az integrált mosogató. A mosogatót ugyanabból a szilárd felületű lapból húzzák ki, mint amiből a munkalap készül, így igazán varratmentes mosogatót kapunk – nincs illesztési varrat, ahol vegyszerek gyűlhetnének össze, nincs tömítés, amely idővel elhasználódhat vagy penészgombák számára kedvező környezetet teremthet, és az egész felület ugyanazzal a tisztítószerrel kezelhető. A mosogató méreteit egyedi igények szerint lehet megadni: hossza legfeljebb 122 cm lehet egyetlen húzás során, mélysége legfeljebb 25 cm, és szükség esetén integrált lefolyópult is készíthető.
A laboratóriumi munkalapoknak négyzetes vagy enyhén lekerekített széleik kell legyenek – kerülni kell a „bullnose” (golyókerekítést). A szabályzat általában legalább 10 cm-es hátsó falvédőt ír elő; nedves laborok esetén 15–20 cm-es falvédő javasolt, legalább 2,5 cm-es cove (íves) sugárral. Alulról rögzített mosogatók a szabványos megoldások, és a szilárd felületű anyagoknál az integrált mosogató természetesen alulról rögzített és varratmentes. A tartószerkezet általában rétegelt lemezből készül; 61 cm-nél hosszabb fesztávok esetén legalább 19 mm vastagságú rétegelt lemez szükséges.
A karbantartás egyszerű. Elegendő egy szokásos, semleges pH-értékű laboratóriumi tisztítószer és egy puha ruhácska. Makacs foltok esetén sütőszóda-krém vagy finom csiszoló tisztítószer is alkalmazható anélkül, hogy kárt tenne a felületben. Ha a felületet mély karcolás vagy agresszív vegyszerkiöntés okozta folt éri, akkor a károsodást 220-es, majd sorban 400/800/1500-es csiszolópapírral lehet eltávolítani – egy 4 négyzetlábas terület kezelése kb. 30 percig tart. Egy egyetemi tudományos épület laborvezetője, ahol több mint 30 laborállomásnál használják a Wiselink szilárd felületet, így nyilatkozott: „Három év alatt pontosan három darab pultfelületet újítottunk fel – kettőt egy, 24 órán át nem takarított jódüveg leesése után, egyet pedig azért, mert valaki éjszakára acetonnal átnedvesített papírtörlőt hagyott a felületen. Mindegyik újrafelületkezelés kevesebb, mint egy órát vett igénybe.”
K: A szilárd felület elviseli, ha a füstelszívó ajtaját rácsúsztatják?
A: Igen, néhány kikötéssel. A üvegablak mozgatása a felületen évekig tartó használat során mikroszkopikus karcolásokat okoz. Ezek nem befolyásolják a teljesítményt, és csiszolással eltávolíthatók.
K: Milyen vastagságot érdemes laborpultokhoz választani?
A: 12 mm a szokásos igénybevételű laborokhoz (oktatás, diagnosztika). 19 mm a nagy igénybevételű laborokhoz. A 6 mm túl vékony laborhasználatra.
K: Károsítja-e az autokláv hője a szilárd felületet?
A: Igen. Ne szereljen szilárd felületet autoklávok közelébe. Tartson legalább 12 hüvelykes (kb. 30 cm-es) távolságot.
K: Vezető-e a szilárd felület? Földelhető?
A: A szokásos szilárd felület elektromos szigetelő. ESD-érzékeny környezetekhez vezető összetételű változatok léteznek, de ezek speciális termékek.
K: A Wiselink SGS vegyszerállósági jelentéseket biztosít-e a laborpultok rendelésével együtt?
A: Igen. Az SGS vegyszerállósági teszteredmények minden olyan rendeléshez tartoznak, amelyről tudjuk, hogy laborban kerül felhasználásra. Jelölje meg a felhasználási területet a rendelés leadásakor.
Szerzői jog © Guangdong Wiselink Ltd. -- Adatvédelmi irányelv
EN
