Мәселе мынада — қатты беттік материалдар тек жаңа смоладан ғана жасалуы керек емес. Қайта өңделген қатты беттік материалда тау-кен өңдеу процесінен алынған қайта өңделген алдын-ала тұтынуға арналған ATH және өндірістік акрил қалдықтары пайдаланылады. Ол ASTM сынақтарында жаңа материалмен салыстырғанда дәл осындай нәтиже береді. Мен өзім сандық көрсеткіштерді есептедім, және онда ешқандай кемшілік жоқ.
LEED сертификатталған жобалар үшін қайта өңделген қатты беттік материалды таңдау MR бағалау критерийлеріне сәйкес келеді — нақтырақ айтсақ, қайта өңделген компоненттер мен табиғи ортаға әсерінің азаюы бойынша. Бұл мақалада қайта өңделген компоненттердің құрамы, LEED бағалауына қатысу мүмкіндігі, табиғи тас пен кварцпен экологиялық салыстыру және Гуаньдун Вайслинк ШЖШ қатты беттік материалдардың тұрақты өндірісінде ұсынатын қызметтер туралы айтылады.
Қайта өңделген қатты беттік материал — басқа материал емес. Ол сол акрил смоласы мен ATH құрамынан тұрады, бірақ оның белгілі бір бөлігі жаңа шикізаттан емес, қайта өңделген ағындардан алынады.
Қатты беттік материалға екі түрлі қайта өңделген компонент қосылады. Алдын-ала тұтынуға арналған ATH бокситтен алынатын минералдық тозаң. Тағынудың өндіріс процесінде фармацевтикалық немесе сумен өңдеу қолданыстарына жарамсыз АТН ұнтағы шығады. Бұл ұнтақ қалдық ағындарынан басқа бағытқа айналдырылады және қатты беттер үшін қатаң бақыланатын бөлшек өлшеміне өңделеді. Өндірістен кейінгі акрилдық қалдықтар — өндіріс кезінде кейбір материал дайын парақтарға түспейді: сапаны бақылау нәтижесінде жарамсыз танылған өнімдер, шеткі кесінділер, құйылатын сызықтың басталуы кезіндегі қалдықтар. Бұл қалдықтар ұнтақталады, құрамы талданады және өндіріс қоспасына қайта енгізіледі. Wiselink-тің Фошан зауытында шамамен өндірістің 5–8%-ы кесінді қалдықтарын құрайды, олардың барлығы қайта өңдеу үшін жиналады. Өндіріс желісінен зақымданған жерге ештеңе түспейді.
Әдеттегі қайта өңделген құрамдарда 20–40% өндірістен бұрынғы АТН және 5–10% өндірістен кейінгі акрилдық қайта ұнтақталған материал қолданылады. Жалпы қайта өңделген мазмұны салмағы бойынша 25%-ден 50%-ге дейін ауытқиды.
Бұл — маңызды факт: қайта өңделген материалдан жасалған қатты беттің ASTM/ANSI сынақтарындағы көрсеткіштері таза (жанама) материалмен бірдей. Wiselink қайта өңделген құрам үшін де, стандартты құрам үшін де бірдей сапаны бақылау сынақтарын өткізеді. ASTM E84 Класы A — Жалын тарату индексі (FSI) 20, Тұтқырдың таралу индексі (SDI) 40 — таза материалмен бірдей. Су сіңіру 0,05% — бірдей. Иілу беріктігі 50+ МПа — бірдей ауқымда. Химиялық төзімділік — айырмашылық жоқ. Түс тұрақтылығы Delta E ≤ 1,0 — бірдей. Қайта өңделген компоненттер шикізаттарды араластыру кезеңінде, ерітіндіні құйып және кептіруге дейін қосылады. Ол матрицамен химиялық байланысқа түседі — бұл қабықша немесе беткі қабат емес. Өнімнің сапасында ешқандай төмендеу болмайды.
LEED v4 немесе v4.1 сертификатын алу үшін құрылыс жобаларында қайта өңделген материалдан жасалған қатты беттік материалдарды таңдау MR бағасына — «Құрылыс өнімдерінің ашықтығы мен оптимизациясы: шикізаттардың қайда алынатыны» — үлес қосады. Егер құрылыс материалының құнының 25%-ы қайта өңделген материалдан жасалған өнімдерден тұрса, сізге 1 ұпай беріледі; егер 50%-дан астамы осы талаптарға сай келсе, 2 ұпай беріледі. Қайта өңделген материалдан жасалған қатты беттік материалдардың 25–50% қайта өңделген материалдан тұруы жеткілікті. Әдетте 200 бөлмелі қонақ үй жобасында қатты беттік материалдарға $150 000 кетеді, сондықтан қайта өңделген материалдың құны $37 500–$75 000 құрайды. Wiselink брендінің барлық қайта өңделген материалдан жасалған парақтары таза (жоғарғы сапалы) материалмен салыстырғанда өртке төзімділігі, физикалық және химиялық қасиеттері бірдей болады, сондықтан басқа LEED алдын-ала талаптарымен қайшылық туғырмайды.
LEED үшін қайта өңделген материалдың мөлшерін рәсімдеу үшін өндірушінің салмағы бойынша қайта өңделген материалдың пайызы туралы құжаты қажет. Wiselink әрбір қайта өңделген материалдан жасалған тапсырыспен бірге осы құжатты стандартты түрде ұсынады, соның ішінде алдын-ала тұтынуға арналған және кейінгі өндірістік материалдардың үлесі де көрсетіледі.
Тікелей айталық. Табиғи тас қазып алумен байланысты — беткейлік қазу, тіршілік ортасының бұзылуы, аумақтың қатты бұзылуы. Алмас сымды біліктер әрбір тақтайшаны өндіру кезінде 2 000–5 000 галлон су қолданады. Граниттің салмағы шамамен 165 фунт/кв. фут — оны тасымалдау отынға көп қажет етеді. Қазып алынған тастың 10–20%-ы қабылданбайды немесе қалдыққа айналады. Сонымен қатар, тас өмірлік циклының аяғында қайта өңделмейді.
Қайта өңделген материалдан жасалған қатты бет негізінен АТН (тас кен орнынан алынатын қалдық) және қайта өңделген акрилдан тұрады — таза тастану жүргізілмейді. Өндіріс төмен температурада құйылатын процеске негізделген. Қатты беттің салмағы 12 мм қалыңдықта шамамен 110 фунт/кв. фут — тастың салмағынан 30% жеңіл. Қатты бетті өңдеу үшін стандартты ағаш өңдеу құралдары қолданылады, ал бұл тас өңдеуге қарағанда энергияны аз қажет етеді. Өндірістің 5–8% қалдығы қайта өңделіп, өндіріс циклына қайтарылады — зауыттан қалдық қоймаға түспейді. Сонымен қатар, қолданыс мерзімі аяқталғаннан кейін АТН-ды қайта өңдеу процестері арқылы қайта өңделуі мүмкін.
Қайта өңделген материалдан жасалған қатты бет пен импортталған табиғи тас арасындағы өмірлік циклды талдау нәтижесінде, орнатылған шаршы футына есептегенде көміртектің шығысы шамамен 40–50% төмен болады — негізінен тас кен орындарынан алу әсерінің азайуы мен тасқа қарағанда тасымалдау салмағының төмен болуы салдарынан.
Қайта өңделген материалдардан басқа, біздің Фошан зауытында су циклы тұйықталған жүйе іске қосылған: полировкалау мен құмдау сызықтарында су қайта өңделіп, сүзіледі — тек 5% қосымша су қажет, ал технологиялық су кәрісінде шығарылмайды. Барлық өндірістік қиындықтар мен сапа бақылауынан өтпеген өнімдер жиналып, қайта өңделуге арналған парақтарды өндіру үшін ұнтақталады. Біздің ATH тәminatушысы қайта өңдеуге дейінгі ұнтақтарды ұсынады, олар әдетте көмекші қалдық ретінде жерге көміледі. Жеткізу үшін сертификатталған көздерден алынған өсірілген шырша пайдаланылады, аралық қағаз — 100% қайта өңделген материалдан жасалған, ал полиэтилендік орама — қайта өңделуге болады. Зауыттың төбесінде 500 кВт күн энергиясын пайдаланатын фотоэлектрлік орнату орнатылған, ол жылдық электр энергиясының шамамен 15–20%-ын қамтамасыз етеді.
Бұл практикалар нарықта премиум-сипаттамалар ретінде танытпайды — олар біздің өндірістік процеске тұрақты түрде енгізілген. Олар материалдық шығындарымызды аздап азальтады (қайта өңделген ATH таза материалға қарағанда арзан), қалдықтарды жою шығындарын төмендетеді және LEED жобаларының топтары үшін құнды болып табылатын өнімдік сипаттамаларды қамтамасыз етеді. Бұл — пайданың және залалдың (P&L) есебінде жұмыс істейтін тұрақты даму.
Әрбір түс қайта өңделген материалдан жасалған нұсқада қолжетімді емес. Қайта өңделген ATH ұнтағы табиғи ақ/қоңырғылт түске ие, сондықтан қайта өңделген материал жеңіл тондарда ең жақсы жұмыс істейді. Қазір қолжетімді: ақ, қоңырғылт, жарық сұр, беж түстері. Орташа тондарда шектеулі қолжетімділік — көлемге байланысты. Қараңғы тондарда қолжетімді емес — жоғары бояғыш мөлшері қазіргі уақытта қол жетімді қайта өңделген ATH-пен үйлесімді емес. Егер сіз LEED жобасы үшін қайта өңделген материалды таңдасаңыз, орташа немесе жарық тондар палитрасын ескере отырып жоспарлаңыз. 150 немесе одан көп парақ тапсырысында қайта өңделген құрамдағы индивидуалды түс сәйкестендіру мүмкін.
Сұрақ: Қайта өңделген материалдан жасалған біртекті беттер қымбат па?
Жауап: Жалпы алғанда, таза материалмен салыстырғанда бағасы ұқсас. Түс пен санына байланысты 0–10% қосымша төлем күтуіңізге болады.
Сұрақ: Қайта өңделген біртекті беттерді дәл сол құралдармен өңдеуге бола ма?
Жауап: Иә. Сол құралдар, сол кесу жылдамдығы, сол құмдау және полировка процесі.
Сұрақ: Қайта өңделген құрам өнімнің сыртқы түрінде көрінеді ме?
A: Жоқ. Көрінетін айырмашылық жоқ. Дәнекерлену немесе түс өзгерісі жоқ. Қайта өңделген материал химиялық тұрғыдан интеграцияланған.
С: Wiselink LEED құжаттамасы үшін қандай құжаттарды ұсынады?
Ж: Қайта өңделген материалдың салмағы бойынша алдын-ала тұтыну және өндірістен кейінгі құрамының пайызы көрсетілген қайта өңделген материал туралы ресми хат пен материал көздерінің құжаттамасы.
С: Материал өмір циклының аяғында қайтадан қайта өңделуі мүмкін бе?
Ж: Акрил/ATH матрицасын ұнтақтап, жаңа қатты беттерге толтырғыш ретінде қолдануға болады, бірақ әрбір циклда құрылымдық қасиеттері нашарлайды. Қазіргі ең жақсы практика — төмендетілген қайта өңдеу. Салада тұйық циклды қайта өңдеу жүйесі белсенді түрде дамытылып жатыр.
© 2024 Гуандун Wiselink Ltd. барлық құқық қорғалған -- Жекелік саясаты
EN
