Эгерде сиз катты бетти чет элден сатып алып жатсаңыз, анда ал кандай жасалганын жана завод АКШ стандартдарына ылайык иштегенби деген суроолорго жооп билүүңүз керек. Мен сизге ишенгиле: «Биз АКШга экспорттойбуз» деп айтып жүргөн ар бир завод АКШдагыдай иштебейт.
Гуаньдундагы Wiselink Ltd. компаниясынын Фошанда, Кытайдагы 80 000 кв. футтук заводу толук өндүрүш циклини камтыйт: сырьё сактоо жана аралаштыруу, акрик куймалары, контролдун өтүшү, так шаңдатуу, сапатты текшерүү жана оролгоо. Бул экскурсия ар бир станцияны, биз колдонгон машиналарды жана ар бир лист АКШга жөнөтүлгөнгө чейин өтөттүрүлгөн текшерүүлөрдү камтыйт. Биз үзгүлтсүз өндүрүш сызыктарында, бардык партияларды гана эмес, иштейбиз, ошондуктан АКШдагы сатып алуучулар үчүн туруктуу өндүрүш жана кыскартылган иштеп чыгуу мөөнөтү болот.
Процесс башталат сырьё сакталган аймакта, анда акрил смоласы, алюминий тригидрат (ATH), боялар жана кошумча заттар климат-контрольдүү силолордо жана бачкаларда сакталат. Биздин катуу беттүү формуласындагы ATH мөлчүрү салмак боюнча 60–65% түзөт — бул акрил катуу беттүүлүктүн industry стандартдык диапазону. ATH чыгымы караңыздан кийин микроскоп менен талданат, анан гана аралашма ичине кирет. Аралаштыруу борборунда эки югары-чыңдама дисперсиялык аралаштыргычтар бар, ар бири 500 литрдик көлөмгө ээ. Оператор маанилүү түстүн так пропорцияларын көрсөткөн партия билетинин негизинде иштейт. Толук өндүрүштүн башталышынан мурун ар бир партия үчүн үлгү куйулуп, кургатылат — бул 90 минуттук текшерүү, ошондой эле 2000 фунттук түсүнөн айырмаланган материалдын чыгышын токтотот.
АКШдан сатып алуучуларга маанилүү: биз катуу беттүүлүк иштетилген ири бренддер менен бирдей ATH сортун колдонобуз. Заттын бөлүкчөлөрүнүн чоңдугу 2–5 микронго түзөтүлөт. Бул аягында пластинасынын жумшак жана бирдиктүү тегиздигин жана тегиздөөнүн бирдиктүүлүгүн камсыз кылат.
Аралаш камырды куюлган станцияга жабык түтүк аркылуу алып барат. Биздин туруктуу куюу линиясы жөнгө салынуучу ылдамдыкта адаттагы линиянын ылдамдыгы минутына 34 фут, табактын калыңдыгына жараша жөнгө салынат. Катмары кыймылдуу ташуучу пленкага түшөт, дарыгердин бычагы аны максаттуу калыңдыкка чейин жайылтат, барак гельден мурунку зонанын астына өтөт (жылуу аба, 8090°F), экинчи ташуучу пленка үстүнө коюлат жана сэндвичтелген барак катуулоочу Бул учурда калыңдыкты көзөмөлдөө өтө маанилүү. Дарыгердин бычагынын аралыгы полимеризациянын кыскарышын эске алуу үчүн максаттуу калыңдыгына кошумча 15%га коюлат. Лазердик өлчөгүч нымдуулукту өлчөп, астыңкы боштукту секундасына 50 жолу автоматтык түрдө оңдойт.
Андан кийин химиялык реакция башталат. Пластина 120 футтук (36,6 метр) кургатуу туннели аркылуу өтөт, ал алты температура зонасына бөлүнгөн — 1–2-зонада реакция башталышы үчүн 90–100°F (32–38°C), 3–4-зонада полимердешүүнүн чоңдугу үчүн 140–160°F (60–71°C), 5–6-зонада ооруканын суутуу үчүн 100–80°F (38–27°C). Жалпы убакыт: калыңдыкка жараша 60–90 мүнөт. Температураны 24 термопара туташтырып, PLCге кабарып, жылыткычтардын чыгышын автоматтык түрдө түзөтүшөт. Эгер 4-зона орнотулган температурадан 5°F (2,8°C) га ашып кетсе, сигнал берилет.
Бул сиз үчүн неге маанилүү? Кургатуу процесси бирдей эмес болсо, ичинде керне пайда болот. Бул кийинки этапта бүркүтүлүш же микрокыртылыштарга алып келет — ошондой кемчиликтер иштетилгендэн кийин гана көрүнөт. Wiselinkтин кургатуу туннели акрил смоласы үчүн оптималдык полимердешүү кисилтигин сактоо үчүн түзөтүлгөн.
Кургандан кийин тасмаларды алып салып, башка бөлүккө өткөрүлөт. Карбид менен жабдылган пила төрт жагын да белгилеген өлчөмгө кесет. Кесилген калдыктарды жыйнап, кайрадан иштетишет — бул өндүрүштүн алдында пайда болгон калдык материалдарды тозотуп, кайра иштетилген продукттардын линиясында колдонушат. Тегиздөө — беттин сапатын аныктаган этап. Биздин эки башты тегиздөө линиясында тасмалар эки беттүү лентадан өтөт: биринчи өтүш 120-гранттык лентада материалды алып таштоо жана бетти тегиздөө үчүн, экинчи өтүш 240-гранттык лентада жакшыртуу үчүн. Тегиздөө басымын тактап коюуга болот, вакуумдук бекемдөө тасмаларды тегиз кармайт. Бүтүн линия минутасына 6–8 фут (1,8–2,4 метр) ылдамдыкта иштейт. Текстура коюлган беттер үчүн (тэйк, слейт, щеткаланган), биз шаблондуу тегиздөө роллерине алмаштырабыз же айрым бөлүктө көптөн көрүнбөгөн иштетүүнү колдонобуз. Тегиздөөдө алып ташталган тереңдик: бир жагында 0,3–0,5 мм. Бул беттин түзсүздүктөрүн алып таштоого жетиштүү, бирок максаттуу калыңдык чеги сакталат.
Ар бир тазаланган пластина акыркы текшерүүгө өтүштөн мурун СК (сапатты контролдоо) үчүн даярдалуучу аймакка жөнөтүлөт. Алар 24 саат бою горизонталдуу жайгаштырылат — бул акыркы СК текшерүүсүнөн мурун кризистик чөгүштүктүн пайда болушун камсыз кылат. 24 сааттык тегиздик текшерүүсүнөн өткөн пластиндар акыркы текшерүүгө өтөт. Бул жерде 18 пункттук СК текшерүүсү өткөрүлөт. Негизги текшерүү станциясынын жабдыгына: ар бир пластина үчүн 5 пункттук өлчөмдүн цифровой калыңдык өлчөгүчү, эталон стандартка карата түс өлчөмү үчүн спектрофотометр (Delta E ≤ 1,0), чыгыштарды жана киргизилген заттарды арттан жарыкта текшерүү үчүн жарык коробкасы, тегиздик столу жана щуптар, катаалдык үчүн дюрометр кирет. Кабыл алынбаган товардын деңгээли 3–5% түзөт. Кабыл алынбаган товарлар кайра иштетилүүчү материал үчүн тозогонго жана же ташталат.
Жумуштун аягында тастыкталган пластиналар ортосуна кагаз салып, полиэтиленге оролуп, экспорт үчүн жаймаланат. Стандарттык жаймалоо: 6 мм үчүн бир жаймада 25 пластина, 12 мм үчүн 15 пластина, 19 мм үчүн 10 пластина. Жаймаларга өндүрүштүн партиясынын номери, түс коду, калыңдык, саны жана дата жазылат. Складда акциялык түстөрдүн даяр товарамдары 30 күндөн ашык сакталат. Өзгөртүлгөн түстөгү продукт үлгүнүн тастыкталгандан кийин 20–30 ичинде жөнөтүлөт. Wiselink күндө эки смена, жума ичинде беш күн иштейт, жетишкендикке жетүү үчүн иштегенден тышкары иштөө жуманын иштегенден тышкары иштөөсүнө турат. Айлык чыгарылыш бардык калыңдыктар боюнча орточо 65 000–70 000 пластина түзөт.
УС сатып алуучулары Wiselink заводун көрүп жүрүшөт жана бирдей нерсе айтышат: ал чыныгы өндүрүш ордуну түзүшү керек. Таза эстетикалык пол, белгиленип коюлган иш орду, документтелген ыкмалар, иштеген сапат контролүнүн (QC) жабдуулары жана ASTM стандарттарын түшүнгөн QC командасы. Эгер сиз поставщикти баалап жатсаңыз, биз сизге заводго барууну талап кылабыз. Фошан Гуанчжоу аэропортунан жетишип турууга ыңгайлуу, биз сизге бардыгын көрсөтөбүз — ASTM E84 сыноо үлгүлөрүн иштетип жаткан QC лабораториясын да.
С: Менин буйрууга менин тапшырышымдын фото же видеосу алынабы?
Ж: Ооба. Биз активдүү тапшырыштар үчүн фото же видеолор менен өндүрүштүн жаңылыктарын уюштурмамыз. Буйруу берген учурда гана талап кылыңыз.
С: Сиздин өндүрүштүн аягына чейинки мөөнөтү канча?
Ж: Стоктогу түстөр: буйруу тастыкталгандан кийин 15–20 күн. Өзгөртүлгөн түстөр: үлгүлөр тастыкталгандан кийин 20–30 күн. FF&E заттары менен бириктирилген тапшырыштарга 5–7 күн кошумча убакыт керек.
С: Сиз тез тапшырыштарды кандай иштетесиз?
Ж: Стоктогу түстөрдүн тапшырыштарын 10–12 күнгө тездетебиз, бул тапшырыш берилген учурдагы өндүрүштүн капаситетине жараша болот, жана кошумча төлөм талап кылбайт.
С: Завод ISO сертификатына ишенимдүүлүк алып жатабы?
Ж: Ооба. Биздин ишканабыз сапатты башкаруу үчүн ISO 9001:2015 сертификатына ишенимдүүлүк алган. Сертификат жылдык текшерүүлөр аркылуу сакталат.
Бардык укуктар © Гуандун Wiselink Ltd. компаниясына тийеш. -- Купуялык саясаты
EN
