Ang anumang komersyal na pagpapabago sa sektor ng hospitality ay nagsisimula sa isang simpleng ekwasyon. Ang isang kuwarto na inilalagay sa offline para sa pagrerebisa ay kumikita ng zero, ngunit patuloy pa rin ang pagkakaroon ng mga fixed cost ng property. Kung isara ng isang hotel na may 200 kuwarto at limitadong serbisyo ang isang palapag para sa pagpapabago, maaaring madaling umabot sa mahigit sa tatlong libong dolyar bawat araw ang nawawalang kita mula sa mga kuwarto bago pa man umindak ang isang martilyo. Ang presyong pampinansyal na ito ang nagpapagawa sa mga may-ari at project manager na lubos na mag-ingat sa mga materyales na kayang maikli ang oras ng pagrerebisa ng ilang araw, hindi lamang ng ilang oras. Ang usapan ay lumalabas na malayo sa simpleng pagpili ng mas magandang tile. Ito ay lumilipat sa direksyon ng mga pre-assembled na bahagi na nakaiiwas sa mabagal at umaasa sa kahalumhan na proseso ng pagpapatuyo at sa mga finishing work na dati ay nagdaragdag ng ilang linggo sa pagrerebisa ng isang hotel. Ang mga materyales na tunay na nakakabawas sa oras ng konstruksyon ay ang mga materyales na nag-aalis ng mga hakbang sa critical path, hindi lamang nagpapabilis sa isang manggagawa.
Ang pinakamabagal na silid sa anumang pag-aayos ng hotel ay halos laging ang banyo. Ang mga tradisyonal na shower na itinatayo sa lugar ay nangangailangan ng isang sunud-sunod na proseso—mula sa paglalagay ng mortar beds, waterproof membranes, pagkakabit ng tile, pagpupuno ng grout, at pagse-seal—kung saan ang bawat hakbang ay may sariling minimum na panahon para matuyo. Sa isang property na may 135 kuwarto sa Seattle, ang construction team ay pinalitan ang buong prosesong ito ng isang prefabricated shower module. Ang bawat yunit ay dumating bilang isang solong, ganap na waterproofed envelope na may mga wall panel, isang pre-sloped pan, at mga integrated niche na nakabond na sa factory. Dalawang mekaniko ang kailangan upang i-install at ikonekta ang isang module sa loob lamang ng apat na oras—walang kailangang tile crew, walang wet mortar curing sa lugar. Isang ulat ng McKinsey tungkol sa modular construction ang nagsasaad na ang off-site fabrication ay karaniwang nagkakabawas ng project schedule ng 20 hanggang 50 porsyento, isang saklaw na eksaktong sumasalim sa naitala ng Seattle project kapag ang pag-install ng mga banyo ay nagsimulang umandar nang maayos. Ang banyo ay naging isang mabilis na mechanical fit-out imbes na isang mahabang prosesong panggawa na kumakatawan sa iba’t ibang uri ng trabaho.
Ang paghahanda ng sahig ay isa pang bottleneck na kakaunti lamang ang pansin na natatanggap. Sa isang tradisyonal na pagbabago ng hotel, ang pagpapahid ng cementitious self-leveler sa lumang kongkreto o sahig na gawa sa kahoy ay nangangailangan ng 24 hanggang 72 oras na paghihintay bago mailagay ang mga takip sa sahig na sensitibo sa kahalumigmigan. Ang panandaliang pagtigil na ito ay nakaaapekto sa buong iskedyul—naghihinto ang mga pintor, mga manggagawa ng trim na karpintero, at mga installer ng mga kasangkapan. Ang mga polymer-modified underlayments na mabilis matuyo ay nagbago ng kalkulasyon. Ang mga produktong ito ay maaaring gamitin para lalakarin sa loob ng dalawang oras at maaari nang tanggapin ang luxury vinyl plank o carpet tile sa loob lamang ng apat na oras kapag kontrolado ang paligid na kondisyon. Ang kemikal na proseso ay simple: isang reaktibong resin ang nagpapabilis sa proseso ng hydration, na gumagawa ng makapal, mababang porosity na ibabaw na hindi nakakakuha ng kahalumigmigan tulad ng ginagawa ng karaniwang layer ng semento. May tunay na limitasyon ito. Ang mga mabilis na sistema na ito ay nangangailangan ng maingat na inihandang substrate at hindi kayang takpan ang malalim na mga spalls tulad ng ginagawa ng mas makapal at tradisyonal na semento. Gayunpaman, para sa tamang kondisyon ng sahig, ang mga ito ay nakakatanggal ng dalawang araw na patay na oras bawat kuwarto—na isang benepisyo na mabilis na tumataas sa isang sampung-palapag na gusali.
Ang mga huling huling pagkakabahagi ng pader sa isang koridor ng hotel o kuwarto ng bisita ay tradisyonal na nangangahulugan ng pagtatape, pagpapalasa, pagpapakinis, at pagpaprima—mga proseso na kumakalat ng alikabok sa aktibong lugar ng konstruksyon at nagpapahinto sa iba pang mga trabaho. Ang mga sistema ng panel sa pader na dry-back ay lubos na nakaiiwas sa anumang pagpapalasa. Ang mga pre-finished na panel—karaniwang mataas na presyur na laminate o pinturang fiber cement—ay inilalagay sa pamamagitan ng pagkakabit o pagpapakalit sa mga metal na furring channel nang direkta. Walang joint compound, walang oras para matuyo, walang priming coat. Ang talahanayan sa ibaba ay nagpapakita ng pagkakaiba ng oras para sa isang karaniwang 100 linear foot na kuwarto ng bisita.
| Paraan ng Pagkakabahagi ng Pader | Oras ng Pag-install bawat 100 linear foot | Oras ng Paghihintay para sa Pagpapatuyo o Pagkakatuyo Bago ang Susunod na Trabaho | Alikabok na Nabuo sa Lokasyon |
| Gypsum board na may taped joints at pintura | 4 hanggang 5 araw | 24 oras pagkatapos ng pagpapalasa | Mataas |
| Veneer plaster sa blueboard | 3 hanggang 4 na araw | kahit 48 oras | Katamtaman |
| Mga prefinished na dry-back panel sa furring | 8 hanggang 10 oras | Walang kailangan | Halos Zero |
Dahil ang mga panel ay dumadating na may final na kulay at texture na naaaplay na, ang corridor ay maaaring magkaroon ng carpet at lighting trim sa parehong araw na ang huling panel ay click na click sa lugar nito. Para sa isang mabilis na hotel remodel, ang ganitong pagpapabilis ay sulit sa kaunti lamang na mas mataas na gastos sa materyales.
Ang mga tila maliit na bagay tulad ng baseboards, crown molding, at door casings ay maaaring kumain ng kahanga-hangang dami ng oras ng paggawa kapag kailangan nilang i-cut sa miter, punuan ng pako, at i-caulk sa lugar. Ang mga prefabricated na clip-on trim system—na karaniwang gawa sa rigid PVC o aluminum na may factory-applied finish—ay nakakalagay sa isang nakatago na track. Ang track ay nakakapirmi sa pader nang isang beses lamang, at ang trim ay nailalagay sa loob ng ilang minuto bawat kuwarto, walang butas ng pako na kailangang punuan at walang linya ng caulk na kailangang i-tool. Isang hotel chain na may extended-stay ang sumubok ng ganitong paraan sa isang programa ng pagre-renovate ng 12 na property at natuklasan na ang clip-on baseboard package ay nakatipid ng average na 40 minuto ng oras ng finish carpenter bawat kuwarto. Kapag ipinamahagi ito sa 120 kuwarto bawat property, ang simpleng pagpili ng materyales na ito ay nagbalik ng higit sa 80 oras ng skilled labor sa schedule. Ang mismong materyales ay hindi kumikintab, ngunit kapag ang bilis ang pangunahing sukatan, ang mga maliit na pagpapalit ng komponent na ito ay nagpapanatili ng maikli ang punch list at tiyak ang petsa ng paglipat.
Kahit ang pinakabilis na mga materyales ay walang magagawa kung sila ay dumating sa maling pagkakasunod-sunod. Ang isang pagpapaganda ng hotel na kailangan muna ng mga shower pod ngunit tumatanggap naman ng hardware para sa pinto ay lumilikha ng kaguluhan na hindi maisasaayos ng anumang premium na materyal. Dito nagsisimula ang modelo ng supply chain bilang isang kadahilanan sa pagtitipid ng oras sa sariling karapatan nito. Kapag ang pagpili ng materyales at logistics ay pinamamahalaan ng isang kasosyo na nakauunawa sa tamang pagkakasunod-sunod ng konstruksyon ng hotel, ang proyekto ay tumatanggap ng mga koordinadong set, hindi ng mga nakakalat na pallet. Halimbawa, ang Wiselink ay gumagana gamit ang isang vertical na integrated na sistema na nag-uugnay sa disenyo, presisyong paggawa, at internasyonal na logistics sa isang iisang proseso. Ang mga module ng shower, mga panel ng pader, at mga komponent ng trim ay umiiwan sa factory na na-assign na sa tiyak na uri ng kuwarto at sa tiyak na palapag, at dumadaong sa lugar ng proyekto sa eksaktong pagkakasunod-sunod na kailangan ng grupo ng instalasyon. Para sa isang mabilis na pagpapaganda ng hotel, ang ganitong koordinasyon ay nawawala ang mga araw na nawawala sa pag-uuri, paghahanda, at paghihintay sa mga kulang na bahagi.
Copyright © Guangdong Wiselink Ltd. -- Patakaran sa Pagkakapribado