அக்ரிலிக் அடிப்படை திட பரப்புகள் அவை இன்று மிகவும் பிரபலமாக உள்ள வளைந்த வடிவமைப்பு கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றவாறு வெப்ப வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையில் உண்மையிலேயே சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. கூடுதலாக, கடுமையான சுத்திகரிப்பு வேதிப்பொருட்களுக்கு மீண்டும் மீண்டும் வெளிப்படுத்திய பிறகு கூட அவை மஞ்சள் நிறமாக மாறுவதில்லை. அவற்றின் ஒருங்கிணைந்த கலவையின் நல்ல அம்சம் என்னவென்றால், பெரும்பாலான கீறல்கள் மற்றும் சிறிய சேதங்களை உண்மையிலேயே மெருகூட்டி அகற்ற முடியும், அதன் மூலம் முதல் நிலை தோற்றத்தை மீட்டெடுக்க முடியும். எனினும், பாலியெஸ்டர் மாற்றுகளுக்கு அவற்றின் இடம் உண்டு. அவை தாக்கங்களைச் சமாளிப்பதில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன மற்றும் பொதுவாக மலிவான விலையில் கிடைக்கின்றன, இருப்பினும் அவை வெப்ப வடிவமைப்பு நுட்பங்களுக்கு அத்தகைய நல்ல முறையில் பதிலளிப்பதில்லை. ஆய்வகங்கள் மற்றும் பிற அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகள் அதன் அதிக குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதமான 0.03% காரணமாக அக்ரிலிக் பொருளிலிருந்து பெரும் பயனைப் பெறுகின்றன, இது பொருட்கள் நீண்ட காலமாக நல்ல தோற்றத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. கட்டமைப்பாளர்கள் சிக்கலான வடிவங்களை விட பட்ஜெட் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கும்போது, குறிப்பாக எளிய செங்குத்து நிறுவல்களுக்கு பாலியெஸ்டரை அடிக்கடி தேர்வு செய்கின்றனர். ஆனால் சுகாதார தரநிலைகள் முக்கியமாக இருக்கும்போதோ அல்லது செயல்திறன் தேவைகள் கண்டிப்பாக இருக்கும்போதோ, மருத்துவ வசதிகள், உணவு செயலாக்க ஆலைகள் மற்றும் வணிக சமையலறைகள் எல்லாவற்றிலும் அக்ரிலிக் தொடர்ந்து முதன்மையான பொருளாக உள்ளது.
NSF/ANSI 51 சான்றிதழ் பெறுவது என்பது இந்த திடப் பரப்பு பொருட்களுக்கு கிருமிகள் தங்கி, பெருகுவதற்கான சிறிய துளைகள் இல்லை என்பதைக் காட்டுகிறது. பாக்டீரியாக்கள் சாதாரணமாக வசிக்கும் சிறிய இடைவெளிகளை இந்தப் பரப்புகள் மூடிவிடுகின்றன. மர அட்டைகள் அல்லது சாதாரண லாமினேட் கவுண்டர்டாப்களை விட மருத்துவமனைகள் மற்றும் உணவகங்களுக்கு இது மிகப்பெரிய நன்மையாகும், ஏனெனில் அவை நேரம் கடந்து அழுக்கை உறிஞ்சிக்கொள்கின்றன. மற்ற பொருட்களைப் போல இந்தத் திடப் பரப்புகள் சீல் செய்ய குறிப்பிட்ட வேதிப்பொருட்களை தேவைப்படுவதில்லை. சோப்பு நீரில் துடைப்பதன் மூலமே பெரும்பாலான நேரங்களில் போதுமானதாக இருக்கும். 2023இல் FSIS அறிக்கைகளின்படி, இந்தப் பரப்புகளைப் பயன்படுத்தும் சமையலறைகளில் அவற்றை சுத்தம் செய்யும் நேரம் கால்வாசி முதல் பாதிவரை குறைந்துள்ளது. இது ஊழியர்களின் நேரத்தில் உண்மையான சேமிப்பையும், சுகாதார ஆய்வுகளில் தேர்ச்சி பெறுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளையும் அதிகரிக்கிறது. இவை அன்றாடம் பராமரிப்பது எவ்வளவு எளிதானது என்பதை இதனுடன் சேர்த்துக் கொண்டால், சுத்தம் மிகவும் முக்கியமான தொழில்களில் பல நிறுவனங்கள் திடப் பரப்புகளை நம்புவதில் ஆச்சரியமில்லை.
3டி ஸ்கேனிங் மூலம் டிஜிட்டல் டெம்ப்ளேட்டிங் நமக்கு அரை மில்லிமீட்டர் துல்லியத்தை வழங்குகிறது, இது நிறுவல்களை முற்றிலுமாக கெடுக்கக்கூடிய சலிப்பூட்டும் அளவீட்டு தவறுகளை குறைக்கிறது. 2023இல் கட்டுமானப் பொருட்கள் ஜர்னல், அனைத்து நிறுவல் பிரச்சினைகளில் மூன்றில் இரண்டு பங்கு சமதளமற்ற பரப்புகளால் ஏற்படுவதாக அறிக்கை செய்தது. எனவே, எடை செலுத்தப்படும்போது 3மிமீக்கு மேல் வளையாத தொடர்ச்சியான ஆதரவு கட்டமைப்புகள் தேவை. சிறந்த முடிவுகளுக்கு, கப்பல் தர பைல் அல்லது சிமெண்ட் பலகைகளை அடிப்பொருளாக பயன்படுத்தவும். ஈரப்பத சோதனைகளையும் மறக்க வேண்டாம்! 4.5% க்கு மேல் ஈரப்பதத்தைக் காட்டும் எந்த பரப்பிலும் நீர்ப்புகா மெம்பிரேன் பொருத்தப்பட வேண்டும், குறிப்பாக ஈரப்பதம் நிலைத்திருக்கும் இடங்களில் இது மிகவும் முக்கியம். இது பின்னீட்டு பிரச்சினைகளைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் பின்னர் பிரிந்து விழுவதைத் தடுப்பதன் மூலம் நீண்டகாலத்தில் பணத்தை சேமிக்கிறது.
தொடர்ச்சியான தோற்றத்தைப் பெற, இரு பக்கங்களிலும் பட்டை கொண்ட ட்ரோவல் மூலம் சீராக பாலிமர் ஒட்டுப் பொருளைப் பூசி, சுமார் 25 முதல் 30 பவுண்ட் சதுர அங்குலத்திற்கு அழுத்தி இணைக்க வேண்டும். துண்டுகளுக்கு இடையில் எட்டில் ஒரு அங்குல இடைவெளியை விட்டு, சுமார் 45 நிமிடங்கள் உலர விடுவது பின்னர் ஏற்படக்கூடிய வெப்பநிலை மாற்றங்களைக் கணக்கில் கொள்ள உதவும். முழுவதுமாக உறுதியான பிறகு, 120 கிரிட் கச்சா கோரைத் துணியிலிருந்து தொடங்கி, மெல்லிய 800 கிரிட் வரை படிப்படியாக மெருகூட்ட வேண்டும்; பின்னர் பாலிஷ் செய்து தெளிவான தோற்றத்தையும் அசல் தொடு உணர்வையும் மீட்டெடுக்க வேண்டும். சரியாகச் செய்தால், இந்த இணைப்புகள் 300க்கும் மேற்பட்ட சூடேறும் மற்றும் குளிரும் சுழற்சிகளை எதிர்கொள்ள முடியும். பாரம்பரிய இயந்திர இணைப்பு முறைகளை விட இவை உண்மையில் இருமடங்கு காலம் நீடிக்கும் என்பதை சோதனைகள் காட்டுகின்றன. இதன் பொருள், நீண்ட காலத்தில் மிக நல்ல தோற்றமும், மிகவும் வலுவான இணைப்புகளும்.
அக்ரிலிக் திண்மப் பரப்புகளை வெப்பத்தால் உருவாக்கும்போது நல்ல முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு வெப்பநிலை, நேரம் மற்றும் செதில் வடிவமைப்பு என மூன்று முக்கிய காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். பொருளை 300 முதல் 350 டிகிரி பாரன்ஹீட் வரை சூடேற்ற வேண்டும்; அது உருவாக்குவதற்கு ஏற்ற அளவு மென்மையாக இருக்கும், ஆனால் சிதையாது. அந்த வெப்பநிலையில் எவ்வளவு நேரம் வைக்க வேண்டும் என்பது தகட்டின் தடிமனைப் பொறுத்தது, ஏனெனில் மெல்லிய தகடுகள் அதிக நேரம் வைத்தால் குமிழ்கள் உருவாகும். செதில்களுக்கு, CNC இயந்திரம் பயன்படுத்தும்போது குறைந்தபட்சம் 3 டிகிரி சாய்வு கோணம் இருப்பது நல்லது, இது உருவாக்கப்பட்ட பகுதியை எடுப்பதை மிகவும் எளிதாக்கும். இணைக்கப்பட்ட அலுமினிய செதில்களைப் பயன்படுத்தும்போது, சதுர அங்குலத்திற்கு 15 முதல் 20 பவுண்டுகளுக்கு கீழ் அழுத்தத்தை வைத்திருப்பது பரிமாணங்களை அரை மில்லிமீட்டருக்குள் துல்லியமாக வைத்திருக்க உதவும். உருவாக்கப்பட்ட பகுதிகளை அழுத்தத்தை தொடர்ந்து பயன்படுத்திக் குளிர்விப்பது அவை வளையாமல் தடுக்கும், குறிப்பாக வளைந்த மூலைகள் அல்லது உள்ளமைக்கப்பட்ட ஒழுக்கு பலகைகள் போன்ற சிக்கலான வடிவங்களுக்கு இது முக்கியம். தொடர் உற்பத்திக்கு முன், உருவாக்கத்தின்போது மூலக்கூறுகள் எவ்வாறு ஒழுங்கமைகின்றன என்பதைச் சரிபார்த்து, தொகுப்பு தொகுப்பாக அனைத்தும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய தொழில்துறை சோதனை மாதிரிகளை இயக்குவது வழக்கம்.
ஐஓவாவில் உள்ள ஸெயின்ட் மேரிஸ் பிராந்திய மருத்துவ மையத்தில் 22 அடி நீளமுள்ள வளைந்த ரிசப்ஷன் டெஸ்க், தெர்மோஃபார்ம்ட் திண்ணிய மேற்பரப்புகள் எவ்வாறு சுகாதார அமைப்புகளில் செயல்பாட்டுத் திறனையும் சுகாதார தேவைகளையும் இணைக்க முடியும் என்பதை நிரூபித்தது. உருவாக்கும் குழு, கூட்டு வார்ப்புருவில் வடிவமைக்கப்படுவதற்கு முன் சுமார் 325 டிகிரி ஃபாரன்ஹீட் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்பட்ட அரை அங்குல தடிமன் கொண்ட அக்ரிலிக் தகடுகளுடன் பணியாற்றியது. அதன் பிறகு அவர்கள் NSF/ANSI 51 சான்றிதழ் பெறுதல், 500 சுழற்சி உராய்வு சோதனைகளை நடத்துதல் மற்றும் ASTM D5420 தரநிலைகளின்படி தாக்க எதிர்ப்பை சரிபார்த்தல் போன்ற பல முக்கியமான தரக் கட்டுப்பாடுகளைச் செய்தனர். இந்த வடிவமைப்பை தனித்து நிற்க வைத்தது, நுண்ணுயிரிகள் ஒளிந்துகொள்ளக்கூடிய இடங்களை முற்றிலுமாக நீக்கிய தொடர்ச்சியான கட்டுமானமும், குறைந்த ஆரம் கொண்ட மூலைகளும் ஆகும். சுத்தம் செய்யும் பணியாளர்கள் முன்பு பயன்படுத்திய பாரம்பரிய லாமினேட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது தங்கள் தூய்மைப்படுத்தும் நேரத்தை 40% அளவுக்குக் குறைத்ததாக அறிவித்தனர். இந்த செயல்முறையிலிருந்து சில முக்கியமான பாடங்களும் கிடைத்தன. பின்னர் பதற்ற விரிசல்களைத் தவிர்க்க நிறுவலுக்குப் பிறகு 72 மணி நேரம் காத்திருப்பது எவ்வளவு முக்கியம் என்பதை யாரும் எதிர்பார்க்கவில்லை. உருவாக்குபவர்கள் வடிவமைக்கும் போது வெப்பத்தை சீராக பரப்ப இன்ஃப்ராரெட் தெர்மோகிராபி பயன்படுத்துவது உதவுவதைக் கண்டறிந்தனர். மேற்பரப்புகளில் தொடர்ந்து மோதும் இடங்களில், பாலிமர்-இணைக்கப்பட்ட ஒட்டுகள் பொதுவான விருப்பங்களை விட மிக நன்றாக செயல்பட்டன. நடுக்கமான மருத்துவமனைகளில் தொடர்ச்சியான அழுத்தத்தின் கீழ் இந்தப் பொருள் எவ்வளவு நன்றாக தாக்குபிடிக்கிறது என்பதை நிரூபிக்கும் வகையில், ஒரு ஆண்டுக்கும் மேலாக தினசரி பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு பராமரிப்பு பதிவுகளை மீண்டும் பார்க்கும்போது, புண்ணியம் அல்லது பொருள் சிதைவு குறித்து ஒரு தனித்துவமான சம்பவம் கூட இல்லை.
அக்ரிலிக் ரெசின்கள் அல்லது பாலியஸ்டர் ரெசின்களையும், அலுமினா டிரை-ஹைட்ரேட் நிரப்பிகளையும் சேர்த்து திட பரப்பு பொருட்கள் முதன்மையாக உருவாக்கப்படுகின்றன.
அக்ரிலிக் திட பரப்புகள் சிறந்த வெப்ப வடிவமைப்பு திறனை வழங்குகின்றன மற்றும் மஞ்சள் நிறமாக மாறுவதற்கான வாய்ப்பு குறைவாக உள்ளது, அதே நேரத்தில் பாலியஸ்டர் பரப்புகள் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் தன்மை மிகுதியாகவும், பொதுவாக விலை குறைவாகவும் இருக்கும்.
NSF/ANSI 51 போன்ற பாக்டீரியா பெருகாத சானிட்டரி சான்றிதழ், மருத்துவமனை மற்றும் சமையலறை சூழலில் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதற்காக பாக்டீரியாக்கள் பெருகக்கூடிய சிறிய துளைகள் திட பரப்புகளில் இல்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது.
நீண்ட கால உறுதித்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக துல்லியமான வார்ப்புரு, நிலையான அடிப்பகுதி ஆதரவு, ஈரப்பத சோதனைகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான பிணைப்பு நுட்பங்கள் பொருத்தலுக்கு தேவை.
காப்புரிமை © குவாங்டோங் வைசலிங்க் லிமிடெட். -- தனிமை கொள்கை
EN
