Βασισμένη σε ακρυλική συμπαγείς επιφάνειες ξεχωρίζουν πραγματικά όσον αφορά την ευελιξία στη θερμομόρφωση, κάτι που τα καθιστά ιδανικά για τη δημιουργία των καμπύλων σχεδιαστικών στοιχείων που είναι τόσο δημοφιλή αυτές τις μέρες. Επιπλέον, δεν τείνουν να κιτρινίζουν, ακόμα κι ύστερα από επανειλημμένη έκθεση σε ισχυρά καθαριστικά. Το ενδιαφέρον με την ομοιόμορφη σύνθεσή τους είναι ότι οι περισσότερες γρατσουνιές και μικρές βλάβες μπορούν στην πραγματικότητα να αφαιρεθούν με γύρισμα, επαναφέροντας την αψεγάδιαστη εμφάνιση. Ωστόσο, οι εναλλακτικές λύσεις με πολυεστέρα έχουν και αυτές τη θέση τους. Αντέχουν καλύτερα στις κρούσεις και γενικά είναι φθηνότερες, αν και δεν ανταποκρίνονται τόσο καλά στις τεχνικές διαμόρφωσης με θερμότητα. Τα εργαστήρια και άλλοι χώροι με υψηλή υγρασία επωφελούνται σημαντικά από το ακρυλικό λόγω του εξαιρετικά χαμηλού ποσοστού απορρόφησης νερού περίπου 0,03%, κάτι που διατηρεί τα υλικά σε καλή εμφάνιση με την πάροδο του χρόνου. Οι αρχιτέκτονες συχνά επιλέγουν τον πολυεστέρα όταν το προϋπολογισμός έχει μεγαλύτερη σημασία από τα περίπλοκα σχήματα, ειδικά για απλές κατακόρυφες εγκαταστάσεις. Αλλά όταν η υγιεινή έχει μεγάλη σημασία ή οι απαιτήσεις απόδοσης είναι αυστηρές, το ακρυλικό συνεχίζει να είναι το υλικό επιλογής σε ιατρικές εγκαταστάσεις, εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων και εμπορικές κουζίνες παντού.
Η πιστοποίηση NSF/ANSI 51 σημαίνει ότι αυτά τα υλικά στερεής επιφάνειας δεν έχουν τις μικροσκοπικές τρύπες που επιτρέπουν στα βακτήρια να εγκατασταθούν και να πολλαπλασιαστούν. Οι επιφάνειες ουσιαστικά αποκλείουν όλους αυτούς τους μικρούς χώρους όπου τα μικρόβια θα βρίσκανε συνήθως καταφύγιο. Για νοσοκομεία και εστιατόρια, αυτό έχει μεγάλη σημασία σε σύγκριση με τα συνηθισμένα πάγκα λαμινέ ή τα ξύλινα τραπέζια, τα οποία με την πάροδο του χρόνου απορροφούν βρωμιά. Οι στερεές επιφάνειες δεν χρειάζονται επίσης ειδικά χημικά για να παραμείνουν σφραγισμένες, όπως άλλα υλικά. Συνήθως αρκεί μια γρήγορη σκούπισμα με νερό και σαπούνι. Σύμφωνα με πρόσφατες εκθέσεις του FSIS του 2023, οι κουζίνες που χρησιμοποιούν αυτές τις επιφάνειες κατέγραψαν μείωση των χρόνων καθαρισμού από ένα τέταρτο έως σχεδόν το μισό. Αυτό μεταφράζεται σε πραγματική εξοικονόμηση ωρών εργασίας προσωπικού και καλύτερες πιθανότητες επιτυχίας στις επιθεωρήσεις υγιεινής. Λαμβάνοντας υπόψη και την ευκολία συντήρησης από μέρα σε μέρα, δεν είναι περίεργο που τόσες πολλές εγκαταστάσεις σε διάφορους κλάδους εμπιστεύονται τις στερεές επιφάνειες όταν η καθαριότητα έχει τη μεγαλύτερη σημασία.
Η ψηφιακή δημιουργία προτύπων μέσω 3D σάρωσης μας παρέχει ακρίβεια περίπου μισού χιλιοστού, μειώνοντας έτσι τα ενοχλητικά σφάλματα μέτρησης που μπορούν να καταστρέψουν τις εγκαταστάσεις. Σύμφωνα με το Building Materials Journal του 2023, οι ανώμαλες επιφάνειες ευθύνονται για περίπου τα τρία τέταρτα όλων των προβλημάτων εγκατάστασης. Γι' αυτό χρειαζόμαστε σταθερές υποστηρικτικές κατασκευές που δεν θα κάμπτονται περισσότερο από 3 mm υπό φορτίο. Για καλύτερα αποτελέσματα, χρησιμοποιήστε ως υπόστρωμα πολυστρωματικό ξύλο θαλάσσιας ποιότητας ή πλάκες τσιμέντου. Μην ξεχνάτε όμως και τον έλεγχο υγρασίας! Κάθε επιφάνεια με υγρασία άνω του 4,5% πρέπει να εφοδιάζεται με υδροαδιαβατική μεμβράνη, ιδιαίτερα σε χώρους όπου η υγρασία τείνει να παραμένει. Αυτό βοηθά στην αποφυγή αποτυχίας της κόλλησης και εξοικονομεί χρήματα μακροπρόθεσμα, αποτρέποντας το ξεφλούδισμα αργότερα.
Για να επιτευχθεί αυτή η αδιάκοπη εμφάνιση, τα κολλητικά υλικά πολυμερών δημιουργούν ισχυρούς δεσμούς όταν επαλειφθούν ομοιόμορφα στις δύο επιφάνειες με οδοντωτή παλέτα, πριν τη σύνθλιψη με πίεση περίπου 25 έως 30 λίβρες ανά τετραγωνική ίντσα. Η αφήνει περίπου ένα όγδοο της ίντσας ανάμεσα στα κομμάτια κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης για 45 λεπτά βοηθά στην αντιμετώπιση μελλοντικών αλλαγών θερμοκρασίας. Μόλις η σκλήρυνση ολοκληρωθεί, ξεκινήστε με χοντρό γυαλόχαρτο 120 τρόχου και προχωρήστε σε σταδιακά λεπτότερες τάξεις μέχρι να φτάσετε στο 800, και στη συνέχεια ολοκληρώστε με λείανση για να επανέλθει η διαύγεια και η αρχική αίσθηση. Όταν εκτελεστεί σωστά, αυτές οι συνδέσεις μπορούν να αντέξουν πάνω από 300 κύκλους θέρμανσης και ψύξης χωρίς να χαλάσουν. Δοκιμές δείχνουν ότι διαρκούν πράγματι δύο φορές περισσότερο από τις παραδοσιακές μηχανικές μεθόδους στερέωσης, κάτι που σημαίνει καλύτερη εμφάνιση και πολύ ισχυρότερες συνδέσεις μακροπρόθεσμα.
Η επίτευξη καλών αποτελεσμάτων από το θερμοτύπωμα επιφανειών από στερεό ακρυλικό πολυμερές ανάγεται στον έλεγχο τριών βασικών παραγόντων: θερμοκρασία, χρονική διάρκεια και σχεδιασμό καλουπιού. Το υλικό πρέπει να θερμανθεί σε θερμοκρασία περίπου 150 έως 175 βαθμών Κελσίου, ώστε να γίνει αρκετά εύπλαστο χωρίς να καταστραφεί. Ο χρόνος παραμονής σε αυτή τη θερμοκρασία εξαρτάται από το πάχος της πλάκας, αφού οι λεπτότερες τείνουν να φουσκώνουν αν μείνουν πολύ ώρα. Στην περίπτωση καλουπιών, η καλύτερη μέθοδος είναι η κοπή με CNC, με την προϋπόθεση ότι υπάρχει γωνία απόστασης τουλάχιστον 3 μοιρών, κάτι που διευκολύνει πολύ την αφαίρεση του τελικού προϊόντος. Όταν χρησιμοποιούνται αντίθετα αλουμινένια καλούπια, η διατήρηση της πίεσης κάτω από 15 έως 20 λίβρες ανά τετραγωνικό ίντσα βοηθά στη διατήρηση των διαστάσεων με ακρίβεια μέσα στο μισό χιλιοστό. Η ψύξη των διαμορφωμένων εξαρτημάτων ενώ εξακολουθεί να εφαρμόζεται πίεση, εμποδίζει τη στρέβλωσή τους, κάτι ιδιαίτερα σημαντικό για δύσκολα σχήματα όπως στρογγυλεμένες γωνίες ή ενσωματωμένες επιφάνειες αποστράγγισης. Πριν τη μετάβαση στη μαζική παραγωγή, οι κατασκευαστές συνήθως εκτελούν δοκιμαστικά δείγματα για να ελέγξουν τον προσανατολισμό των μορίων κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης και να διασφαλίσουν τη συνέπεια από παρτίδα σε παρτίδα.
Ένας 6,7-μέτρων καμπύλος θρανίος υποδοχής στο Ιατρικό Κέντρο Περιφέρειας St. Mary's στην Ιόβα έδειξε πώς οι θερμομορφωμένες στέρεες επιφάνειες μπορούν να συνδυάσουν λειτουργικότητα με τις απαιτήσεις υγιεινής σε υγειονομικά περιβάλλοντα. Η ομάδα κατασκευής εργάστηκε με πλακίδια ακρυλικού πάχους μισής ίντσας, τα οποία θερμάνθηκαν στους 163 βαθμούς Κελσίου πριν τη διαμόρφωσή τους σε ένα σύνθετο καλούπι. Μετά τούτο, διενεργήθηκαν αρκετοί κρίσιμοι έλεγχοι ποιότητας, συμπεριλαμβανομένης της πιστοποίησης NSF/ANSI 51, η διενέργεια δύσκολων δοκιμών φθοράς 500 κύκλων και η επαλήθευση της αντοχής σε κρούση σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM D5420. Αυτό που έκανε αυτό το σχέδιο να ξεχωρίζει ήταν η αδιάκοπη κατασκευή του με γωνίες ελάχιστης ακτίνας, οι οποίες ουσιαστικά εξάλειψαν τα σημεία όπου θα μπορούσαν να κρυφτούν μικρόβια. Το προσωπικό καθαρισμού ανέφερε μείωση του χρόνου απολύμανσης κατά περίπου 40% σε σύγκριση με τα παραδοσιακά λαμινιέ που είχαν χρησιμοποιήσει προηγουμένως. Προέκυψαν επίσης κάποια σημαντικά διδάγματα από τη διαδικασία. Κανείς δεν περίμενε πόσο κρίσιμη θα αποδεικνύονταν η 72ωρη περίοδος αναμονής μετά την εγκατάσταση για να αποφευχθούν ρωγμές από τάσεις αργότερα. Οι κατασκευαστές ανακάλυψαν επίσης ότι η χρήση θερμογραφίας υπερύθρων βοήθησε στην ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας κατά τη διαμόρφωση. Και σε περιοχές όπου οι άνθρωποι συνεχώς προσκρούουν σε επιφάνειες, οι κολλητικές ουσίες με αντίστοιχο πολυμερές απέδωσαν πολύ καλύτερα από τις συμβατικές επιλογές. Με βάση τα αρχεία συντήρησης μετά από σχεδόν ενάμιση χρόνο καθημερινής χρήσης, δεν σημειώθηκε καμία περίπτωση λεκέ ή διάσπασης του υλικού, κάτι που δείχνει ξεκάθαρα πόσο καλά αντέχει αυτό το υλικό υπό συνεχή πίεση σε πολυσύχναστα νοσοκομεία.
Τα υλικά solid surface αποτελούνται κυρίως από ακρυλικές ή πολυεστερικές ρητίνες σε συνδυασμό με γεμιστικά αλουμίνας τρι-υδρικής.
Τα ακρυλικά solid surface προσφέρουν καλύτερες δυνατότητες θερμομόρφωσης και είναι λιγότερο ευάλωτα στην κίτρινη απόχρωση, ενώ τα πολυεστερικά είναι πιο ανθεκτικά στις κρούσεις και συνήθως πιο οικονομικά.
Η πιστοποίηση μη πορώδους όπως η NSF/ANSI 51 διασφαλίζει ότι τα solid surface δεν έχουν μικρές οπές όπου μπορούν να πολλαπλασιαστούν τα βακτήρια, βελτιώνοντας έτσι την ασφάλεια σε περιβάλλοντα νοσοκομείων και κουζινών.
Η εγκατάσταση απαιτεί ακριβή δημιουργία προτύπων, σταθερή υποστήριξη υποστρώματος, έλεγχο υγρασίας και τεχνικές ασφαλούς συγκόλλησης για εξασφάλιση μακροχρόνιας αντοχής.
Πνευματικά Δικαιώματα © Guangdong Wiselink Ltd. -- Πολιτική απορρήτου
EN
