درک نحوه ساخت ورق سطح جامد به خریداران کمک میکند تا تأمینکنندگان را ارزیابی کنند، زمانهای تحویل واقعبینانهای را پیشبینی نمایند و شاخصهای کیفیت را شناسایی کنند. این فرآیند شامل شش مرحله اصلی است: اختلاط مواد اولیه، ریختهگری، پخت، جداکردن از قالب، سنبادهزنی/پرداخت و بازرسی کیفیت. هر یک از این مراحل بر کیفیت نهایی ورق تأثیر میگذارد.
فرآیند از دو ماده اصلی آغاز میشود:
اجزای اضافی شامل: رنگدانهها (برای رنگدهی)، عاملهای آغازکننده (برای فعالسازی فرآیند پخت)، عوامل آزادکننده، پایدارکنندههای UV و افزودنیها برای خواص خاص (ضداستاتیک، ضدباکتریال) میباشند.
مواد اولیه وزنگیری، دستهبندی و در مخلوطکنهای با برش بالا تا همگن شدن مخلوط میشوند. زمان و دمای مخلوطسازی بر یکنواختی رنگ و تشکیل حفرهها تأثیر میگذارند.
مخلوط مایع در قالبها ریخته میشود. دو روش وجود دارد:
ریختهگری دستهای: مخلوط در قالبهای جداگانه (معمولاً به ابعاد ۳۰۵۰×۷۶۰ میلیمتر یا ۳۶۸۰×۷۶۰ میلیمتر) روی خط ریختهگری افقی ریخته میشود. هر قالب با ارتعاش آزاد از حبابهای هوا میشود.
ریختهگری پیوسته: مخلوط روی نوار متحرکی بین دو فیلم حامل ریخته میشود. این روش ورقهای بلندتری تولید میکند اما کنترل دقیقتری از ویسکوزیته نیاز دارد.
وایزلینک از روش ریختهگری دستهای برای اندازههای استاندارد ورق استفاده میکند — این امر کنترل بهتر کیفیت را در محدودهٔ تحمل ضخامت و پرداخت سطحی امکانپذیر میسازد.
قالبهای پر شده وارد اجاق یا تونل پخت میشوند. چرخهٔ پخت، رزین مایع را از طریق واکنش پلیمریزاسیون به ورق جامد تبدیل میکند.
پارامترهای پخت:
آکریلیک خالص نسبت به آکریلیک اصلاحشده، زمان پخت طولانیتر و کنترل دقیقتری را میطلبد. پخت شتابزده منجر به ایجاد تنش داخلی میشود که به صورت تابخوردگی یا ترکهای ریز ظاهر میگردد.
پس از پخت، صفحه باید قبل از جدا کردن از قالب سرد شود. سرد شدن سریع میتواند باعث ضربه حرارتی و تابخوردگی شود. معمولاً صفحات را به مدت ۲ تا ۴ ساعت اجازه میدهند تا به دمای محیط برسند.
پس از جدا کردن از قالب، سطح پشتی صفحه ممکن است ناهموار باشد (ناشی از تماس با قالب) و سطح جلویی آن صافتر باشد (ناشی از فیلم حامل).
صفحه از خط چندسری سنبادهزنی عبور میکند:
حد تحمل ضخامت باید ±۰٫۲ میلیمتر روی ورق ۱۲ میلیمتری پس از سنگزنی باشد. تولیدکنندگان برتر تحمل دقیقتری رعایت میکنند.
هر ورق از نظر موارد زیر بازرسی میشود:
وایزلینک ورقها را با شماره دسته و گواهی بازرسی ارسال میکند که قابل ردیابی به تاریخ تولید و شفت مربوطه است.
سوال: چه چیزی یک تولیدکننده خوب را از یک تولیدکننده ضعیف متمایز میکند؟ پاسخ: سه عامل: (۱) تلرانس ضخامت — تولیدکنندگان خوب تلرانس ±۰٫۲ میلیمتر یا بهتر را رعایت میکنند، (۲) یکنواختی رنگ در طول دورههای تولید مختلف، و (۳) فراوانی آزمون نمونهها — تولیدکنندگان باکیفیت نمونهها را در هر دسته تولید، نه در هر ماه، آزمون میکنند.
سوال: آیا این فرآیند میتواند رنگهای سفارشی را در مقادیر کم تولید کند؟ پاسخ: رنگهای سفارشی نیازمند فرمولبندی در آزمایشگاه و تمیزکردن خط تولید اختصاصی هستند. حداقل معمولاً ۱۰۰ صفحه یا بیشتر برای اجرای سفارشی مقرونبهصرفه مورد نیاز است.
سوال: چگونه میتوانم ادعاهای کیفیت یک تولیدکننده را تأیید کنم؟ پاسخ: درخواست دهید: برگه دادههای محصول (با نتایج آزمونهای ASTM/ANSI)، عکسهای خط تولید، اسناد کنترل کیفیت و نمونههایی از تولید فعلی. ویدئویی از دوربین راهروی کارخانه نیز نشانهای قوی محسوب میشود.
حق کپیرایت © شرکت گوانگدونگ وایزلینک محدود -- سیاست حفظ حریم خصوصی
EN
